Traitement Technique De Tissus Imprimés En Décomposition

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Lors de l 'entrée de la machine d' impression et de séchage, il faut être à plat et ne pas plier, sinon il peut causer des irrégularités de carbonisation, comme la dyslexie.

Les tissus carbonés tremblent en temps voulu et sont ventilés de manière à dissiper rapidement la chaleur afin d 'empêcher l' érosion thermique des acides résiduels et de provoquer une chute de force irréparable.

Le demi - produit imprimé placé dans le processus de stockage, de résidus d'acide absorbe l'humidité dans l'air à l'autre type de fleur de contour s'étendant, qui n'est pas clair, il est difficile de nettoyer après carbonisation, pas de stockage.

Température et temps insuffisants

Les parties blanches opaques ne sont pas faciles à nettoyer, ce qui entraîne une carbonisation non nette.

La température de carbonisation est trop élevée, une partie de la suspension épaisse de pourri est noir - brun, le résidu n'est pas facile à laver, de graves répercussions sur le tissu de résistance.

Lors de la carbonisation, les fibres se décomposent trop vite dans le traitement des fleurs usées et se carbonisent rapidement, de sorte que les matières carbonées sont solidement attachées au polyester ou au tissu terrestre, ce qui permet d 'ajouter un peu de solvant soluble dans l' eau pour aider à éliminer l 'eau.

La pâte de bulles d'air est difficile à adhérer de manière uniforme dans chaque racine

Pour prévenir ce problème, il faut ajouter un agent antimousse résistant à l 'acide.

L'Inde est Physalis alkekengi, sélectionne une grande autour de la bouche de raclage racle, deux lames de raclage de la pâte, de pied, de manière à garantir sa perméabilité.