Application Of Pre - Processing Process For Low - Alkali Cold Laminoir

Lors de la production de réacteurs frigorifiques, la présence d 'impuretés naturelles et de boues de tissu d' ébauche est très résistante à l 'eau.

Lors de l 'immersion du fluide de travail, il convient d' accorder une attention particulière: premièrement, la vitesse ne doit pas être trop rapide, ne doit pas dépasser 60 mètres / centimètres; deuxièmement, la pression de la première laminoir doit être élevée et il faut s' efforcer de la sécher.

Un second chariot de roulement est contrôlée au moins la pression MPa, de sorte que le tissu est pleinement de la quantité de liquide.

"A" mot de la trame à l'aide d'active de la machine de laminage.

"A" cadre de tissu de presse du rouleau de pression autant que possible, afin d'éviter que le tissu sur la bande de liquide est déchargé sur un tissu, lorsque la quantité de liquide à un rouleau de tissu dont les deux extrémités sont légèrement légère de liquide s'écoule mieux.

De nombreuses entreprises de production de teinture pour un exercice, négliger l'importance de la gestion et de l'équipement de laminage à froid de pile de choix de processus, à l'aide d'un rouleau passif, et une vitesse plus élevée et une voiture plus de pression, de sorte que le tissu de la quantité de liquide est faible, et, enfin, que l'action commune de désencollage, et ne pouvait pas atteindre l'effet de lavage idéal, après la procédure a dû à nouveau après lavage, blanchiment, et, par conséquent, de la vitesse, de la pression et de la quantité de liquide dans le réacteur de laminage à froid de la gestion de La production ne peut être ignoré.

De l'eau de lavage c'est une procédure très critique, si c'est la tradition des tas de technologie ou de laminage à froid

Le lavage à courte vapeur est très important, la pâte, les impuretés, les pigments, et ainsi de suite après environ 0 heures d 'action, son élasticité et sa porosité peuvent être comparées à la laine naturelle, les couleurs vives.

Non seulement la résistance aux rides, mais aussi un meilleur chauffage, environ 15% de plus que les mêmes tissus de laine.

Ayant une résistance à la lumière, de résistance à la chaleur, de qualité relativement léger, mais hygroscopique faible, dans la tête.

La plupart ont été de gonflement, d'émulsion, de dissolution, besoin de suffisamment de lavage.

Après empilement de traitement faiblement alcalin après le laminage à froid de tissu, après lavage suffisant a et de l'effet capillaire bien mouillé, est conforme aux exigences de la TVA jigger, si c'est un tampon de vapeur Court est nécessaire une légère dérive peut être complexe.

Discussion des résultats: tradition de laminage à froid et procédé de laminage à froid de pile alcaline de pile faible pas de changement sur le processus, une plus grande quantité de variation de la soude caustique, de la soude caustique classique par plus de G / DL en faible concentration de 0 G / l environ, c'est - à - dire par la tradition de foulardage de se concentrer sur l'utilisation de soude caustique dans des processus de lavage de négligence, d'auxiliaires de pformation, pour se concentrer sur l'utilisation d'adjuvants, de manière à réduire la quantité de lavage caustique; en raison de l'empilement de pile est faiblement alcalin, la longueur du temps d'attente, le changement climatique, la température ne les fibres de coton potentiellement des lésions, le déroulement de temps n'a pas de limite de temps rigoureux, la production peut être déployé de l'espace augmente.

On peut utiliser pleinement la machine de mercerisage après lavage avec de l'eau dans une concentration d'environ d'alcali dilué, ce qui permet de réduire l'évacuation des eaux usées, les bénéfices des normes de base et d'inspection de coopération, mais ce n'est pas le seul, n'est pas l'objectif final.

Les distributeurs de l'intégration ne doit pas seulement parler des intérêts, mais aussi de parler de compétences.

Les coûts peuvent également être réduits.

La teneur en alcali des eaux usées traditionnelles des réacteurs à froid est beaucoup plus élevée que celle des eaux usées des réacteurs à faible teneur en alcali.

L 'exploitation de la production dans plusieurs usines de teinture a permis non seulement d' économiser beaucoup de soude, mais aussi de réduire la pression sur la gestion et le rejet des eaux usées, ce qui a entraîné une réduction globale des coûts pour les usines.

Procédé de prétraitement de réacteurs à faible base

Il convient de promotion.