狂ったナノファイバー
ナノファイバー
の定義は様々ですが、大部分の業界専門家は直径が1ミクロン以下の繊維をナノ繊維として定義しています。専門家たちはまた、不織布工業の生産プロセスによって、これらの繊維はさらに小さいと考えています。
現在の最先端の科学技術は直径10ミリメートルに近い繊維を紡ぎ出すことができますが、基本的に最も一般的なのは直径75から100ミリメートルの間にある繊維です。
今まで不織布工業におけるナノファイバー技術の応用範囲のほとんどは
濾過材
いくつかの生物医学、防音材料、エネルギー備蓄の方面と、しかしこの科学技術を熟知する研究者はこの技術の応用が無限の可能性を持つと思っています。
「我々は現在、工業全体を新しい技術に向かわせるために努力しています。例えば、ナノファイバーを現在存在するさまざまな応用に利用しています。
専門家を名乗る勇気はありませんが、礎石を提供したいです。
私たちがこの技術を導入すれば、その発展は無限になるだろう。
FABBRICANTEさんは長年にわたってナノ繊維を溶融スプレーに応用する方法を研究してきました。
不織布
また、最近はポリプロピレンとポリエステルで大量の溶融ナノ繊維を生産する技術において大きなブレークスルーを得ました。
昨年はNTIとARTHURG。
RUSSELL(AGR)はその特許を使って溶融ナノ繊維の高速生産に関するライセンス契約を締結した。
FABRIICCANTE氏によると、NTIの高速生産の溶融ナノ繊維技術の突破とAGRの60年以上の自動機械生産経験との結合によって、彼らは業界で非常にユニークな位置を占めている。
この新しい生産技術は不織布の標準的な商業散布孔当たりの生産量を20%ぐらい高くすることができます。
この繊維は線形インチ当たりのフィラメント数が他の競合繊維に比べて高く,これらのフィラメント孔は0.002インチまで小さい。
政策決定者は1~3メートルの生産ラインを作って、500メートルの生産ラインでこのような材料を生産したいです。これらの材料は絶縁層、土工布及びホットメルトなどの分野に応用されます。
他の応用分野には生物繊維、二成分繊維、繊維技術、水力/空気巻きなどが含まれます。
FABBRICANTEさんによると、最近テネシー大学ではナノ繊維の溶融試験が成功しました。AGRは現在、その4列のスプレーボード装置を開発しています。行ごとに15インチの幅で構成されています。
完成すれば、この最高峰に達する装置の長さは24インチしかないです。
NTIの技術はただ多くの超微細繊維の不織布工程の一つであり、これらの不織布材料は広く浸透防止性能と高効率表面を備えている分野に応用されています。
超微細繊維は溶融噴霧と湿式成網マイクロガラス技術において既にロバストな地位にあり、次のステップは直径の小さい繊維、ひいてはナノ繊維を網羅することである。
チェコのELIMARCOは長期的にナノテクノロジー工業においてリードされている会社です。この会社が提供する工業グレードの基準達成設備は有機高分子、バイオ高分子、非有機材料から大量の高効率で信頼性の高い、低コストのナノ繊維を生産することができます。
「ナノファイバーは製品に明らかな付加価値をもたらすことができる発展の中で最も完全であり、最も完全なナノ材料を定義する」
同社のLADISLAVMARES執行役員は「彼らの最も完璧な応用分野は空気フィルタリング製品と傷口に使う生物医学材料であるが、他の多くの応用も最後の試験段階に達した」と話しています。
EMARCOはすでに私有産業と学術界と提携契約を結びました。このように彼らはその技術を新しい不織布工業分野に広めることができます。
基本的に、不織布工業は我々の商業計画の中で主導的地位を占めています。
性能が本
ナノ繊維の長所は挙げればきりがない。
彼らはローラー材料のメーカーに、軽量で丈夫な材料を生産できます。また、これらの材料は通気性、湿度芯、材料に懸垂度と不透明性があります。
彼らの限界は多くのコストニーズと生産能力を備えたメーカーの数にリンクしており、ナノ繊維不織布材料そのものではない。
ナノ繊維不織布材料は日増しに増加している性能のおかげで、彼らの価格は必ずしも安いとは限らないが、伝統的な紡績材料の代替にますます使われてきた。
フィルタリングにおいては,超微細繊維とナノ繊維材料を用いて,布地の効率的な流通性を保証しながら良性微粒子を捕捉した。
しかし、彼らの機能的な長所以外に、生産過程における簡易操作要求の表現は彼らがベストを達成できなかったです。
最初の不織布工業技術の一つであっても、湿式法ネットワーク技術はマイクロ繊維の材質を含む媒介材の生産に必要な柔軟性を提供します。
最近の湿式法を使ったネットワーク技術でマイクロファイバー不織布材料を生産する例は、AHLSTROMのDISRUP TO技術であり、彼らはマイクロガラスとナノアルミニウム土を採用しています。
この技術はINDEX 08の受賞者で、同社のナノファイバーをベースにしたフィルタリング媒体材料は電子と機械を捉える二つの方法を一つにしています。
その主要な利点は低電圧降下,高負荷量および優れたフィルタ効率を含む。
AHLSTROMの液体ろ過材販売副社長JEROMEBARRILLON氏によると、ナノ技術はフィルタリング媒体の材質メーカーを長い間革新させてきた。
「フィルタリング過程において、ナノファイバー材料の長所の一つは効率、容量、圧力降下の三つの面で同時に向上できることであり、過去数十年以来、この状況はずっとその場で足踏みしてきた。
このように効率が上がるなら、他のことを犠牲にしなくてもいいです。
DISRUPTOR技術のほか、AHLSTROMは北米でも静電紡績ナノ繊維を生産する能力を備えています。
BARRILLON氏はお客様にとって、どのようにナノテクを製品にうまく運ぶかということは、業界に登場する各種知的財産権に全面的に関心を持つことにあると考えています。
「知識産業の観点から言えば、当社は透明で自由です。
生産者は自由度と透明度を保つことに注意しなければならない。他の会社の特許を侵害しないようにしてください。
もう一つの面白いナノファイバーはHOLLINGS WORTH&VOSE社のHVISIONプラットフォーム技術を用いて作られたナノファイバー網である。
これらの媒体材料は前例のない操作性と耐久性を備えた多孔質構造の材質である。
この技術により,繊維の直径と厚さを調整でき,広範囲の応用において高性能に達する。
多機能ナノネットワーク媒体材料は、ガラス、セルロース、総合繊維を含むあらゆる不織布コーティングに使用できます。
空気フィルタリング媒体の材質については,ナノネットワークは,媒体の空気蒸気除去における粒子の性能を向上させ,液体フィルタリング媒体の材質については,多くの液体応用の厳密な基準を達成するために設計された。
フィルタ以外にH&V社のナノネット技術を使って作られた多孔質構造は非常に軽量で高性能な表面を持っていますので、断熱材と防音材、アレルギー防止寝具、防水通気布地とエネルギー備蓄の最適な選択です。
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協力して勝つ
もう一つの目は、ナノテクノロジーのフィルタリング材の応用以外のOERLIKON社であることを展望する。
この機械設備サプライヤーの櫛毛機分部は2年前にELLMARCOと提携し、不織布と防音材を製造するナノ繊維を結合することで合意しました。
この新製品はオンラインで生産された5層構造の櫛織‐ナノ‐櫛織‐ナノ‐櫛織の材料である。
このような材料はオフラインで生産できません。その原因は、不織布にはある種の接着材が必要です。だから、ELLMARCOはOERLIKONと協力して、当社の既存の櫛毛生産ラインと結合することにしました。
OERLIKONの櫛毛機分部ディレクターのSTFANS CHLICHTER氏は、「櫛織物層はナノ材料層を取り囲む必要があり、ナノ層が非常に粘着しており、切断しやすいことが原因です。
櫛織物の層は非常に保護されています。」
ELLMARCOはまた、高品質のナノ繊維を生産するために静電紡績技術を開発し、また、溶融紡績不織布メーカーのAVGOLと提携し、この技術を使って、フィルタリング媒体の材質を発展させています。
紡績粘応用については、ELLMARCOの生産原理は生産速度の原因で脱機合併が必要です。
氏は不織布を不織布で作って、さらにナノ繊維をかぶせます。
対照的に,櫛編みの過程では,ナノファイバーは接着のステップのためにオンラインで生産する必要がある。
OERLIKOがEMARCOのこの技術を発展させるための良いパートナーとなったのは、彼らが三層の落糸生産ラインを持っているからであり、さらに櫛織材料層にナノ繊維を加えて、全部で五層の材料を作ったからです。
SCHLICHTERさんによると、この5層構造は防音材を作るための最適な選択であり、同種の製品よりも優れた遮へい効果があり、低音を遮断する時も周波数が高く、重さも軽いという。
「他の製品を採用すると、マットの厚さは厚くしなければならないが、この合成材料を使うと材料の節約ができる。
第二に、この材料はいくつかの材料の重さとサイズに対して一定の制限がある応用に用いることができます。例えば、食器洗い機の内部です。
現在市場では食器洗い機の作業時の騒音低減に対する需要が一般的に存在していますが、食器洗い機の設計は比較的標準的で、内部に一定の数の防音材を添加するしかないです。
すばらしい学術的試み。
現在はナノ繊維を含む多くの研究プロジェクトが、少なくとも不織布工業の分野で学術的に展開されています。
大学の研究者はどのようにこの科学技術を不織布工業にもっと良く使うことができるかを研究しています。その中にテネシー大学は先導者です。
数年前、そこの実験室は研究をナノテクノロジーに重点を置いていました。現在、彼らはNTIとHILLSナノ繊維モデル技術を使った溶出試験生産ラインをテストしています。
この学校の材料科学と工学部の主任兼不織布材料研究室(UTNRL)総監のGAJANANBB HAT教授によると、実験室の研究者は独立した研究を行うほか、協力会社にもっと多くの科学技術を理解するように助ける。
彼は言った。
これらの二つのモードは既に所定の位置に達しており,我々も既にナノ繊維の生産に従事している。
伝統的な静電紡績と違って、これは速度が大幅に速くなり、持続的にネットになります。
中小生産者を助けて、より多くの高効率なフィルタリング製品を発展させるとともに、生物医学の応用も非常に重要な一環である。
実は、BHAT博士は他の研究者と一緒に生物医学の材料を生産するために小型のモデルを開発しています。
また、AKRON大学もELLMARCOと協力して、ナノテクノロジーの研究範囲を拡大しています。
ナノ材料連合会(CFNC)の新メンバーの一つとして、ELLMARCOの最初の貢献はナノ繊維の生産にユニークな実験装置であるナノスパイダー実験機械を提供することである。
ELLAMRCOのプライベート技術は工業レベルに簡単にアップグレードされ、同連合会の実験プロジェクトの結果を商用に投入するために大きな機会をもたらす。
ELLMARCOは工業生産ナノ繊維材料機械の首席サプライヤーでもあります。
AKRON大学はこのような研究において長期的に成功した伝統を有しており、同時にナノ繊維の生産と応用のための静電紡績技術も発展しています。
DARRELRENEKER教授とGEORGECHASE教授はこの分野の専門家です。
彼らは早くからナノファイバーの実用分野における大きな潜在力を認識し、1998年にフィルタリングナノ材料連合会(CFNC)を設立し、業界の革新意識を備えた連合会のメンバーと学術交流を行い、創意をよりよく促進する。
CFNCのタスクは,複合機能フィルタ材料の基礎研究とフィルタリング媒体,ナノファイバの開発と応用の設計を含む。
研究の範囲は理論段階、製造モード及びマイクロ及びナノ繊維で製造された不織布フィルタリング媒体製品において、マイクロ及びナノメートルサイズの滴下物と微粒子を捕捉及び結合する方法、ナノ繊維の形成方法及びナノ繊維を含む不織布媒体の構造、液体と液体と気体と液体の結合などを含む。
ナノ繊維は非紡績工業での応用が持続的に発展している。
速度が遅いが、コストが低い静電気紡糸に基づいても、生産量が高い溶融噴霧プロセスでも、この技術は必然的に不紡工業に面白い新製品をもたらします。
これは新興の人を興奮させる新しい科学技術で、一連の新製品を持ってきます。
FABB RICANTEさんは予測しました。
ELLMARCOは新しい有機ナノテクノロジーの生産ラインを投入したばかりで、環境保護に貢献しています。ELLMARCOの決定層も同意して、現在の「グリーンブーム」はナノテクノロジーを席巻すると予測しています。
「ナノテクノロジー、つまりナノファイバーはほとんどその応用の一環で環境保護に貢献している」とEMARCOのMARES氏は言う。
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