繊維保持コーヒー炭素、奥奥竹繊維が相次いで登場します。

環境保護と低炭素はここ数年来の人気の語彙で、今は低炭素の環境保護の風もファッション界に吹いて、低炭素の環境保護はすでに機能性のファブリックの製品の上で体現しています。

上海紡織集団はコーヒーのかすを利用して変なにおいを吸着し、湿気を除いて汗を早く導き、循環利用できる特徴を利用して、コーヒーのかすを回収して再利用する。

特殊な工芸を用いてコーヒー炭を作る。

上海紡織集団が自主的に開発した奥奥竹繊維は独自の知的財産権を有し、特許を申請して獲得しました。溶剤法の高湿率竹繊維とその調製方法（ZL 20091910196861.0）は、2010年に国際特許を申請しました。

エコファッションのシェリー繊維コーヒー炭

今、多くの消費者は強い潮流意識とより高い生活品質のニーズを追求しています。科学技術の含有量、生態環境保護、ファッションデザインなどの機能性があるアパレル製品は今の市場の主流と核心製品になります。

ファッションはおしゃれだけでなく、環境にもいいファッションになりました。

軽薄で快適な機能性の化繊服飾の流行は、高品質化の傾向を示しており、機能性とファッション性の徳が完璧に結合して、服飾ファッションの潮流をリードしています。

だけでなく

コーヒーはみんながよく知らないです。コーヒーは飲む以外に、私達はよくコーヒーかすを灰皿に入れて、タバコの臭いを取り除いて、ヘットを消しやすいです。今はコーヒーかすの残りの価値がもう一つ増えました。上海紡織グループはコーヒーのかすを利用して臭いを吸着して、汗を吸収して早くて、循環利用できる特徴があります。コーヒーかすを繊維原料にして、コーヒーかすを高温か焼きます。

コーヒーの炭の繊維の製品は臭気を消して、昇温して、速乾して、消費者に1種のさわやかで心地良い触覚を享受することを持って、更に重要なのは環境保護がリサイクルするので、地球の負担を増加しないで、かえって1種の省エネルギーが炭素の参与感を減らすことがあります。

生産過程で彼らは環境に対して常に注意しています。まず、スピニングに適した特定の機能を持つコーヒー粉末を選び、廃棄したコーヒースラグを利用して、摂氏1000度以上のか焼処理を経て、コーヒースラグの結晶を細孔に最適な状態にして、最新のナノ技術を使って、微粉化を行い、100～300ナノスケールの粉体に研磨します。

その次に特殊な工芸を通じて(通って)繊維の生産の母粒を適用することを加工して、適応する紡糸と引張の技術を研究して、製品が後で工場の紡績性を加工することを保証します。

また、特別なスプレーボードを設計し、乾燥、紡糸、伸長などのキー生産プロセスを解決します。

テストして確認してください。

シェリー繊維のコーヒー炭製品は全く新しい優れた性能を持つ環境保護材料であり、環境に悪影響を及ぼすことはありません。

コーヒーの炭の繊維は市場の後から消費者に人気があって、コーヒーの炭の繊維の製造の服装を使って、それは自然と環境保護の特性を持つだけではなくて、更に遠赤外線、マイナスイオン、熱を蓄えて保温しますなどの多種の機能があって、とても適切です。

コーヒーの炭の繊維の機能は恒久性を持って、洗濯の回数の影響を受けません。

多くの企業がコーヒー炭繊維を主な原料とするシリーズ製品を発表しました。下着製品、シャツ、Tシャツ、靴下、タオル、寝具及びスポーツカジュアル服など様々な用途に応用して、コーヒー炭繊維の天然、環境保護、多機能の優れた特性を十分に発揮しました。

コーヒー炭繊維服飾製品の手触りはもちもちとしており、なめらかで快適な感触があり、懸垂性が良く、色も柔らかいです。また優れた昇温保温、脱臭、吸湿、通気性、細菌抑制、紫外線防止などの多重効果があります。

実験によると、コーヒー炭繊維は普通のPET繊維より温度上昇効果がよく、500 Wのハロゲンランプで60分間照射して、その昇温幅はPET繊維より高く、コーヒー炭繊維の服飾を着て、コーヒーがもたらした自然で暖かい快適感を楽しむことができます。

また、コーヒーの消臭効率は竹炭と同じで、消臭機能がありますが、竹炭より環境に優しいです。

特許と世界初の奥竹繊維

上海紡織集団が開発した奥奥竹繊維は本当の意味で緑色の環境保護繊維です。

この製品は強力で、高湿率、天然抗菌抑制性があり、天然繊維と合成繊維の特徴を一身に集めた、グリーン環境にやさしい新しい繊維です。

これはまた、セルロース繊維の特徴を持っています。吸湿、通気性、染色しやすい、静電気防止と紡績しやすい、着心地が良いです。

Lyocel繊維の特徴もあります。高強度、乾湿が強く、近い、高湿率、織物の堅牢度が高く、変形しにくいです。

天然の抗菌、抗菌性、カビ防止が特徴です。

緑色の環境保護型の生産技術を採用して、繊維の上でいかなる有害物質が残していません。

リオ竹繊維の全体の生産過程は、無毒のN-メチルモルヒリン酸化物（NMMO）を溶剤とする繊維繊維紡糸プロセスを採用しており、スラグを溶剤に直接溶解して紡糸するもので、完全に物理的作用のもとで完成し、溶液は循環可能で、回収率は99%以上に達しており、生産過程において無毒、汚染、三廃棄物排出がなく、環境に対していかなる危害も構成されない。

奥竹繊維の廃棄物は土壌中で3～6ヶ月で分解されます。合成繊維に比べて環境に二次影響を与えません。

リオ竹繊維は、強力な伸長特性を持っており、他の繊維との混紡に適しており、異なる効果を生み出し、付加価値を高めることができます。

タオル、毛布、布団、シーツ、マットレスなども作れます。

通気性、透湿性において、奥奥の竹繊維で作られた寝具は優れた性能を示しています。

特に里奥竹繊維は抗菌性能があり、家庭用紡績品などに適しています。