天然のカラー桑蚕繭糸の重要な技術の開発と産業化について詳しく説明する。
「動物」
繊維原料
特性の革新は紡績製品です。
新味を出す
の元?本?素
天然色繭糸製品はここ100年来シルク業界がずっと期待している製品で、染色排出を減少させ、シルクの影響力を高めることに対して模範的な意義があり、巨大な商業発展の見通しがあります。
天然色繭糸といえば、蘇州大学農業生物技術と生態研究院副院長の徐世清教授は特別な真情を持っています。
なぜなら、十年間の「天然色蚕繭糸肝心技術研究開発及び産業化」プロジェクトに彼とチームが多すぎたからです。
激情
心血を注ぐ。
今、長年の研究の心血がついに開花しました。「天然色蚕繭糸肝心技術研究開発及び産業化」プロジェクトは2011年度中国紡織工業協会科学技術一等賞に選ばれただけでなく、我が国の自主的創造革新の繭糸事業を新たな高度に推し進めました。
今回、徐世清教授はこのプロジェクトの重要な技術と産業化の応用状況を詳しく紹介します。
白サン蚕糸を攻略する
瓶のくび
「遺伝子改造によって蚕種を革新し、蚕糸タンパク質繊維の原料特性を革新し、蚕糸製品の革新を実現する」
記者:現代のシルク工業の生産はずっと白い繭を使っています。シルク加工技術は全部白い桑蚕糸の基礎の上に構築されています。じゃ、白桑蚕糸の主な技術特徴は何ですか?どんな弊害がありますか?
徐世清:弊害は主に三つの面があります。一つは白い桑蚕糸は化学染色に依存してカラーシルク製品を生産します。大量の捺染などの加工廃水が発生します。製品は化学染料と薬物の残留があります。二つは機械を使って効率的に蚕繭加工、紡糸、紡績製造を行います。
中国の年間生産量10万トンを計算して、毎年水体に流れ込むセリシンタンパク質は2万~3万トンを超えて、200億元近くの人民元に相当します。資源の大きな浪費と環境汚染源です。
記者:これらの弊害に基づいて、天然のカラー繭の研究開発と応用はどれらの優位がありますか?
徐世清:私達のこのプロジェクトの審査の背景は、現代のシルク工業の要求に合致し、天然色の桑蚕繭原料と有色糸、絹などの紡績製品を開発するためです。また、加工の過程で、革新プロセスを統合して、セリシンタンパク質を効率的に回収して利用します。
プロジェクトの難点は直接的な基礎研究資料が不足しています。
データ
。
国内には天然彩繭の原料がなく、実用化された蚕種を生産しているため、この仕事はほとんどゼロから始まる必要があります。天然のカラー繭に関する種種資源の革新が100年近く遅れています。
それ以外に、天然のカラーの繭の深い加工の過程は色素の深刻な流失が存在して、製品の色の不均衡と色のぶちが現れて、色の堅牢さ、柔軟性と服用性の差などは近代的な絹織物の工業がずっと解決していない国際的な技術の難題です。
記者:プロジェクトチームはどうやってこれらのボトルネックを突破しましたか?
徐世清:私たちは全国的な科学研究協力と産学研協力によって、天然のカラー繭産業化開発のプラットフォームを組織しました。
遺伝子改造によって蚕種を革新し、蚕糸タンパク質繊維の原料特性を革新し、繭絹製品の革新を実現しました。
技术攻关主要集中在:第一,通过构建国际领先水平的茧色基因发掘、分子标记与遗传图谱等分子育种技术平台,创制高水平符合现代丝绸工业生产要求的茧形、丝质、丝长和丝量等天然彩色茧桑蚕品种,突破天然彩茧优质原料生产的行业技术瓶颈,新蚕品种还要符合现代农业高效、强健、优质的高水平动物品种要求;第二,以天然彩色茧丝分子结构与特性、色素成分与转运规律等基础研究为依托,通过多学科交叉研究,创新蚕茧加工、制丝、丝织、绢纺、精练、产品开发等领域的技术理论和方法,突破天然彩色茧深加工过程中色素严重流失、产品颜色不匀和出现色斑,色牢度、柔韧性和服用性差等国际性技术难题,实现高品质产品产业化生产;第三,在天然彩色丝绸避免了染色这一主要产生污染排放工序的基础上,进一步集成应用生物工程技术高效回收丝胶蛋白质
廃水を生産する。
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技術の方案の上で、重点的に絹織物の工業を解決して天然のカラーの繭がなくて生産技術の研究と開発を展開して、原料の繭の生産は蚕種のこの融通がきかないで、蚕の品種で育成して天然のカラーの繭の研究開発と産業化の仕事の起動点をスタートさせます。
この技術案は動物繊維分野の育種作業の初めての実践であり、体系が巨大で、技術の難易度が高く、研究開発の周期が長く、市場リスクが大きい問題に直面しているが、最も効果的で経済的なイノベーション動物繊維の技術案でもある。
産業化成果富農強企業
「38.7万原料の繭生産農家の増収は20を超えた。
シルク企業は急速に業界のリーダーに成長しています。」
記者:今まで、天然のカラー蚕繭糸プロジェクトの産業化の程度と成果はどうですか?
徐世清:システム規範、簡便で使いやすい天然色繭の優良原料産業化生産技術体系と「会社+科学研究院+基地+農家」の産業化経営モデルを創立しました。蘇、浙江、貴州、川、渝、晋など6つの省の大規模天然色繭の優良原料生産基地を創立しました。技術輸出はカンボジアと成功的に応用しています。
同時に、私達は天然の絹糸と製品の省エネと排出削減、循環経済の生産パターンを確立して実践しました。天然のカラー桑蚕のシルクの高速鑑別技術を発明しました。専門設備は必要なく、専用の鑑別試薬だけを使って、一回の鑑別は1分間だけで、コストは0.1元ぐらいで、色素添加食品を含む各種の化学染色製品を鑑別できます。特に販売環節に適しています。
記者:企業にとって、この技術を導入するコストはどうですか?
徐世清:原料の繭の生産コストは同じクラスの白い繭より低い;生糸の生産は原料の繭のコストを除いて10%~20%のアップ以外、その他のコストは白い糸の生産と同じである;紡績品の生産は生糸のコストを除いて、染色技術を減少したため、コストは染色シルクの紡績品の生産より低い。
鑫縁繭絹集団有限公司を例にとって、同社は2005年~2010年に全体技術を適用した。
企業レベルが著しく向上し、ここ5年のシルクの販売収入は年30%、32%、34%、10%、12%増加しています。
産業化製品「天然色シルク」は江蘇省のハイテク製品の証明書を獲得しました。「天然彩糸下着」と「天然彩糸寝衣」は中国シルク協会の「革新製品金賞」を受賞しました。
記者:このプロジェクトの研究開発が成功したのはシルク業界の未来の発展にどれらの経済と社会的意義がありますか?
天然色蚕糸プロジェクトは原料繭の生産競争力があります。深い加工設備は完全に白い繭加工設備を利用して、産業化生産投入を著しく低減して、しかも生糸製品は5 A級以上の高品質水準に達しています。シルク製品は色素流失、色不均一、色堅牢度差、柔軟性と服用性などの技術ボトルネック問題を完全に解決しました。
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