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RFID技術を利用して服装製造工程を最適化するにはどうすればいいですか?

2012/3/10 13:29:00 27

RFID技術、服装、最適化、工程

わが国は服装製造大国で、現在は40万軒余りがあります。

服装

企業です。

これらの企業の多くは労働集約型企業で、長期にわたって低効率、高コスト、労働力と時間の戦いなどの特徴があります。

したがって、情報技術を利用して国内の服装製造業を改造し、服装製造業が伝統産業から情報化に向かうことを実現する。

産業

の発展は必須の位置にある。


仕上げ

業種

自動車、機械業界のように単一の生産ラインだけを持ってはいけません。デザイン、材料はその工程の違いを決めています。服装加工業界のこれらの特徴に対して、ここでRFID方案を提供して効率的な生産効率を実現します。同時に管理も規範化しています。


  

服装加工の流れ


一つの製品の加工プロセスはいくつかの基本工程に分けられています。各加工ユニットはその中の一つの工程だけを完成して、加工過程において一つの簡単な操作だけを繰り返し完成します。生産加工過程におけるすべてのユニットは一つの主要なレールを通して連結されています。加工された材料はこのガイドに伝達され、生産ラインを形成します。

同時に、主なレールは各加工ユニットに一つのガイドレールを処分して、材料或いは製品の輸出入加工ユニットに提供します。

各サイトのためのバッファリングの役割を果たすことができます。

材料は自動的に各作業ユニットに伝達されます。即ち、主なレールに設置されたRFIDスキャナーによって、材料上の電子タグの識別材料を検出し、予め設定された材料工程経路に従って材料を制御し、正しい作業ユニットに自動的に送ります。


全体のFRID服装加工システムは主に三つの部分から構成されています。主制御コンピュータ、電気制御システムと操作端末です。


  


主制御コンピュータはシステム全体の管理スケジュールを担当しています。電気制御システムは主に電気システムの基礎制御を担当しています。ソフトウェアシステムは関係データベースとリアルタイムデータベースを核心として、分散制御を採用して、集中管理の開放的なシステム構造を採用しています。つまり、生産ラインごとに集中制御を採用しています。企業全体の生産管理に対して管理を行って、分散した制御システム、生産スケジュールシステムと管理決定システムを有機的に統合しています。

系統の総体

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