福建大吉はさみはアメリカのアディダス会社と結婚します。

最近、1台のコンテナトラックはナノメートルを積載します。

仕立て切りは福鼎市工業園区の

出荷します。荷主は有名なアメリカのアディダスです。

第一項特許：

カードから自主的に革新する

前世紀の80年代、陳品観は福鼎大吉のはさみ工場を創立して、札を貼る道に行きます。

「工場の創立当初は、国内のいくつかのカットソーブランドの生産のために、わずかな加工費を稼ぐしかなく、自主的にイノベーションの重要性をだんだん意識してきました。」

陳品観によると、彼は企業の技術資源を統合し、初めての技術改革を開始し、自主的に服の裁縫はさみなどの一連の工業はさみを開発し、第一項の国家特許を取得した。

「同じ伝統的な鍛造技術を採用していますが、当社の特許商品の価格は他の金属企業より20%高いです。」

ドイツや日本などの国際的な名切りと比べて、国内のはさみはよく切れ味が強くないという問題があります。

刃の鋭さを高めるには、難問は刃の複合鋼はどこから来たのですか？1998年10月、大吉会社は複合鋼の技術から始め、第二次技術改革を行いました。2002年の服装です。

複合鋼鍛造プロセスは成功を収め、翌年には国家特許を取得した。

この結果、大吉会社は普通の五金工芸から現代複合鋼の製造段階に移行し、製品の平均価値は倍近くになり、供給が需要に追いつかない。

第八項特許：

先進国の技術封鎖を突破する。

「複合鋼鍛造プロセスを採用したはさみは、刃は鋭いが、長期的に使用すると、鈍化しやすく、酸化しやすく、研ぎが必要で、品質が低下します。」

陳品観説

2002年、陳品観は日本にセラミックナイフがあることを発見しました。このような欠陥を変えることができます。

彼は筆者に「ナノ原材料を使って製造したセラミックナイフは、鋼鉄よりも硬いです。包丁を研ぐ必要もなく、健康で衛生的で環境に優しいです。」

先進国がわが国に対して技術封鎖を実施しているため、国内の五金業界はナノセラミックナイフの技術技術技術についてよく知られていません。

当時大吉会社の研究開発者はナノセラミックナイフを聞いたことがありませんでした。自主的に研究開発するということは高い投入と高いリスクを意味します。

どうすればいいですか

2003年には備蓄品を考え、大吉は研究開発の道を歩みました。

当時、ナノセラミックナイフ技術を専攻した研究院、事業所で、国内には50社以上がありました。

今まで工業化生産を続けてきたのは、大吉だけです。

技術では科学研究機関に及ばない。実力では同業者に及ばない。

大吉会社の勝ちはどこですか？

勝ちは堅持しています。ナノセラミックナイフは前後30以上の工程があります。生産プロセスが複雑で、製品の流れが長くて、各段階は超えられません。

2004年から歩みを求め、研究開発者は「石を手探りで川を渡る」と何度も挫折した。

2008年にナノセラミックナイフの開発に成功しました。

2009年1月、大吉ナノセラミックナイフの技術は国家特許を取得しました。これも大吉が獲得した第八の特許技術です。

ナノセラミックナイフはすぐに国内のはさみ市場を占領しました。工業用はさみの平均価格は60―100元から220―280元まで上がりました。民間のはさみの平均価格は30―50元から80―120元まで上昇しました。

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第十二項特許：

国際はさみ業界の最高点を占めています。

ナノセラミックナイフの技術は刃の酸化しやすく、耐久性がない問題を解決しましたが、はさみの伝統的な五金生産ラインの技術はまだ改善されていません。

2009年6月、大吉会社は自分で最新の陶磁器の刀の生産ラインを研究開発することを決定して、陳品観は研究開発チームを率いて中国科学院の専門家と連絡して、そして日本まで考察します。

改ぞうの構想を実現するには，話が容易ではない。

「セラミックナイフの硬度は9で、硬度が10のダイヤモンドに次いで、鋭さはナイフの10倍以上です。」

陳品観は筆者に教えています。「過去には2つの方式を採用していました。複合鋼とナノテクノロジーの技術技術は、この2つの方法の最大の限界は、それぞれ独立していて、刃の隙間がないと100%結合できないことです。つまり、製品の合格率はまだ向上しなければなりません。」

2010年の「6？18」では、中科学院とのドッキングにより、生産ラインの第三回技術変更を開始し、はさみの鍛造を半手工、半機械工芸から半自動、全コンピュータマイクロコントロール製造に変え、製品の品質と生産効率を向上させることを決定しました。

第三回技術改革後、大吉会社は第十二項の特許を獲得し、省級ハイテク企業と認定され、国家になりました。

標準修正単位は、業界の言語権を握っています。

今、企業の60%の利益はナノセラミックナイフから来ています。

上半期、会社の国内市場シェアは32.6%に達し、販売量は同35%伸び、全国同業界で3位、福建省が1位となった。

「ナノセラミックナイフの成功は、技術だけではなく、企業の勝利だ」

陳品観によると、もっと大きな意味は大吉会社が先進国の技術閉鎖ラインを引き裂いたことです。

オリジナル技術の中国産ナノセラミックナイフは、高品質、低コストの優位性で、国際市場で活躍し、30年の生産歴史を持つ日本企業3社が淘汰されました。

先日、ジルコニアナノ材料のセラミックナイフをベースに、セラミックスの医療メスの開発に着手しました。

「革新が成功すれば、国際初の手術となります。このメスは鋭く、薄く、筋肉組織の切断面を整然とさせ、治癒速度を速め、現在の医療手術の欠陥を変えます。」

陳品観説