緑の皮革の発展は四つの原則によります。

このほど採択されたばかりの軽工業振興計画は、軽工業がグリーン生態、品質安全、循環経済の新たな発展の道を歩むことを明確に打ち出しました。

皮革工業は軽工業における重要な構成部分であり、皮革産業自体は循環経済に適合する産業であり、現在、皮革業界が戦略転換に直面しているこの重要な時期に、科学的発展観を全面的に貫徹し、持続可能な発展、調和の取れた発展を堅持し、資源節約型、環境にやさしい新型工業化発展の道を歩み、全業界が数量主導型から品質、ブランド、環境保護、輸出、効果を全面的に向上させる。

皮の緑の循環経済をどのように発展させるかは、まずいくつかの基本的な原則に基づいて、すなわち減量量（Re-duce）、再利用（Reuse）、再循環（Recycle）、再思考（Rethink）の行動原則に従うことができる。

削減の原則を実行し、循環経済を発展させ、省エネ・排出削減を推進する。最も基本的なのは量削減の原則を実行し、具体的にはエネルギー消費を最大限に低減することを示し、工業生産過程における汚染物質の排出を最小限に抑えることを保証する。

皮革業界では、多くの先見のある企業家が大量の人力物力と資金を投入して、省エネ・排出削減、環境保護の革新を研究し、多くの成果をあげました。

徳威会社はLITEシステムを導入して、環境影響が最小の状況で皮革製造を行う方法を模索しました。彼らはタンニンを採用することによって、節水量は48%に達し、28%の重油を使用し、76%の電気消費量を減少し、太陽光で12%のお湯を発生し、87%の皮革生産に直接法で塗装して大気汚染物質を減少させ、エネルギー及び水の使用量が極めて小さい皮革になりました。東明の水工場の加工設備は全部で47年の排水量を節約し、廃水を節約し、廃水を節約し、汚水を節約し、汚水に変えて、汚水を節約し、汚水を節約し、汚水を節約し、汚水を節約します。化物は200万元で、同時に牛革の青湿原の生産量は1倍になりました。

技術革新によって、企業の生産コストを下げるだけでなく、製革区の汚水処理場の運行負荷を大幅に軽減し、硫化物とクロム塩の環境汚染を軽減しました。

再利用原則を実行することは、できるだけ何回かあるいはできるだけ多くの方法で資源を利用し、資源の最大化利用を実現することです。

資源の再利用の面で、業界はすでにいくつかの優秀な典型的な企業が現れました。彼らは革新的な思考と着実な精神で、再利用の各種の有効な方法を模索しました。

_皮革業界の先頭企業である東明実業集団は長期生産実践の過程で、クロムなめし廃水循環利用の肝心な技術を研究し、応用して、優れた廃物利用の効果を達成しました。焦作隆皮革有限公司は国内最大の綿羊皮生産企業です。

輸出額は1.5億ドルに達しました。

彼らは環境保護優先の原則を堅持し、汚水処理は基準に達しただけでなく、汚水処理場で発生したメタンガスを分離して回収して食堂に送り、3000人の従業員に食事を提供し、クロムを含まない汚泥を無料で工場敷地内の農村に送り、各農家は800元を支持し、3つの村の農家にメタンガス池を建設し、総合利用して汚泥をエネルギーに変えさせました。

再循環原則を実行することは、廃棄物の再回収利用を通じて、廃棄物の多段資源化と資源の閉鎖的な良性循環を実現することである。

このようにすれば、省エネと消費の低減ができますし、汚染排出を減らすこともできます。

中国の国情は先進国と違って、国内各地の状況も千差万別で、複雑に入り組んでいます。ただ量を減らして、再利用して、再循環するだけの3つの原則はもう足りなくなりました。循環経済原理と精神実質を深く理解した上で、新しい原則を求めます。

この原則は人々の革新的な思考を開拓することができます。実際には弁証法的唯物論の観点と方法で循環経済を詳しく述べ、運用し、省エネ・排出削減活動における難題と深層的な矛盾を解決し、資源節約型と環境にやさしい社会を建設します。

_責任編集：王暁楠