어떻게 방직품 의 축수 문제 를 해결할 수 있는지 눈꼬리 에 달려 있다

‘축수율 ’은 우리나라 방직품 업계의 ‘ 골칫거리 ’ 문제를 계속 괴롭히며, 오랫동안 실질적인 해결책을 찾지 못했다.

"축수율"이 입찰되지 않았는데, 이것은 이미 이미

‘축수율 ’의 정식 호칭은 상품 워싱 사이즈 변화율로, 방직물은 세탁이나 물에 잠긴 후 수축된 백분수를 가리킨다.

축수율에 대한 문제, 방직제품 국가 기준은 2004년부터 명확한 규정: 방직류 제품 우등품의 워싱 변화율은 ‘2%-3%’를 넘을 수 없다. 일등품은 ‘2%-4%’, 합격품은 ‘2%-5%’를 넘을 수 없다.

축수율 이 ‘ 골칫거리 ’ 의 문제 근원 으로 되다

전체 방직품 업계 를 종합하여, 현재 국내 의 방직품 시장 은 불법 소작방 이든 정규 든지

방직품의 축수율을 억제하려면 반드시 예축 처리공정을 거쳐야 한다. 이 공정은 공예 흐름에 걸리지 않으며, 역시 전문 기술자에게 적지 않은 지출을 써야 한다는 것을 알고 있다.

기업은 예축 공정을 추가하여 원가가 7% 에서 8% 까지 증가할 수 있으며, 예축 공정을 거치지 않은 원단 가격에 비해 큰 차액이 생길 수 있다.

따라서 지출을 줄이기 위해 이 공정을 절약할 수 있는 기업들이 적지 않다.

‘축수율 ’은 기업의 의식 있는 원가를 제외하고도 일부 기업이 검사절차를 집행할 때 엄격하지 않다.

예컨대 일부 기업들이 검사를 받을 때, 겉감 규정에 따라 엄격하게 규정된 규격에 따라 검사를 하지 않으면 3미터 샘플을 절취해야 할 경우 임의성이 매우 크다.

이는 원단을 검출한 측정도가 규정보다 높았고 결과는 자연히 밀리리, 오류 천리를 잃게 된다.

방직품 축수 문제를 어떻게 해결할 것인가

위에서 말한 문제 외에 방직품의 축수도 원자재, 밀도, 가제, 생산 공정 등의 요인에 영향을 받아 방직품의 축수문제를 해결해야 한다. 기업은 다음의 여러 면에서 손을 써야 한다.

그 하나

둘째, 공정 정돈: 공장이 생산 과정 중, 정리 절차를 중요시하여, 원단을 예축 처리 후 축수율이 표준 또는 고객의 요구에 효과적으로 통제할 수 있다.

그 셋째, 자검자진 자발자취: 완제품 출소 전에 검사를 강화해야 한다. 제품 표식에 의하면'축수율'을 표시하고 소비자들이 더 잘 파악하고 상품의 상세한 상황을 알아보고 검사를 받으며 더욱 강화하고 완선해야 한다.

실제로 방직품업계의 매 프로그램, 절차, 절차, 매개 상위위계급 과정 기업은 품질 표준에 따라 엄격하게 요구할 수 있다.

방직품'축수율'과 같은 문제는 완전히 피할 수 있는 것이며, 장기간 방직품 품질을 괴롭히는'축수율'이라는 ‘ 골칫거리 ’ 의 문제는 반드시 해소될 것이라고 믿는다.