오영승: 방적업은 ‘ 저단혼전 고단 실수 ’ 를 급히 빠져나가야 한다

현재 우리 나라

창조적 인 수요 를 견지하다

시장의 경쟁은 제품, 제품의 경쟁은 기술, 기술의 향상에 의존한다.

혁신을 견지하고 시장 수요에 적응하는 제품을 생산해야 기업은 생기와 활력을 가진다.

제품은 시장의 수요에 적응하고, 한편으로는 기업이 시장에 서비스하고, 시장 수요에 따라 생산을 요구하고, 이것은 서비스형에 속한다.

한편 기업이 시장 수요를 이끌어달라고 요구하고, 앞선 의식이 있고, 창의적인 제품으로 시장을 이끌어내는 것은 이슈형이다.

좋은 기업은 혁신을 견지하고 시장에 서비스할 뿐만 아니라 시장의 방직 기계 제품을 끊임없이 개발해야 한다.

이 방직 기계 제품들은 섬유 및 섬유에 서비스할 수 있다.

접착제 생산 에너지 절약 환경 보호 잠재력 이 크다

‘ 방직공업 ’12 ’ 과학 기술 진보 강요 ’는 50개 과학 기술 공관 및 산업화 프로젝트 및 110개 선진 기술 보급 프로그램을 제시해 사람들을 진작시켰다.

이 때문에, 나는 방적업업이 에너지 절약을 둘러싸고 일을 많이 할 것을 건의한다.

방직 기계 는 방직 업체 의 선진 설비 와 기술 개조 를 위한 이중 임무 를 짊어지고, 새로운 설비 연구 개발 은 환경 우호 차원 에서 출발 해 기업 의 기술 개조 환경 도 어떻게 개선 작업 환경 을 고려 하 고, 청소 공정 의 여과 뒤 공정 의 소음 등 이다.

방적 업계는 감축을 둘러싸고 일을 해야 한다.

예컨대 프린스 공예용 냉동 이동, 열 이동, 잉크 프린트 등 신기술을 널리 보급해야 하며, 에너지 절감 좋은 아이템이다.

현재 우리나라 섬유 생산 기계의 기술 장비는 크게 향상되었지만 자동화, 연속화, 단기 용량, 단선 생산 능력, 고에너지 소비 등은 국제선진 수준과 일정한 차이가 있다.

비스코스 섬유 생산의 선천적 부족은 생산 과정에서 각종 화학 원료를 첨가해 화학 반응을 거쳐 만든다.

생산 과정은 대량의 전기에너지를 소모할 뿐만 아니라 많은 증기, 청수와 화학 보조제를 소모하는 화학 원료와 조제는 거의 ‘ 삼폐 ’ 형식으로 배출된다.

비스코스 섬유 생산 공예와 설비는 에너지 절감, 감소 조치를 조속히 취해야 한다.

향후 상당히 긴 시기에 방적기는 접착섬유의 방사와 후 처리에 대비해 에너지 소모를 줄이고 오염을 줄이고 점착섬유 발전의 주요 방향이 될 것이다.

예를 들어 접착테이프 연속방사기는 파이프 성형, 디테일, 레이스 건조, 성형 등 공예 흐름을 통해 90여 시간의 생산 시간을 5분 정도 줄이고, 에너지 절약, 오염 감소, 강력히 보급할 수 있다.

실크 방사기는 접착섬유 생산 의 관건 설비, 접착실실실실실실섬유 산업의 설비, 공예 및 기술을 측면에서 점착섬유 공업의 기술 수준을 나타냈다.

세 가지 문제 가 시급히 해결해야 한다

현재 우리나라는 이미 명실상부한 방직 기계 생산대국이 되어 섬유 생산 기계, 섬유 가공 기계, 방직, 직물 날염 및 후 정리 기계, 방직 기계 전용 기품, 제품 품종 규격은 1000여 개, 생산업체는 1000여 개, 세트의 공예 장비를 제공할 수 있으며, 문류는 비교적 완비하고, 품종은 모두 갖추어져 있다.

방직 기계 업계의 연간 생산액이 600억 위안을 넘는다.

그러나 우리 나라는 방직 기계 강국이라고 할 수 없다.

예.

방직 강국 목표를 실현하기 위해 방직 기계 기술의 함량이 낮고 효익이 낮고 부가가치 낮은 문제는 시급히 해결해야 한다.

방적기 업계는 반드시 네 개의 전환을 실현해야 한다고 생각한다: 투자구동형이 창신구동형으로 바뀌고, 수량의 규모가 품질 효익형으로 바뀌고, 기술 제품구조는 중저급으로 중급으로 바뀌고, 기업 구조는 작고, 기업의 구조는 작고, 정중하지 않고 크게 바뀌지 않고 강변할 것이라고 생각한다.