6개 기업이 제1회 ‘ 전국 방직 업계 관리 혁신 성과대상 ’ 을 획득하였다

　　관리기업의 영구적인 화제로, 특히 현재 중국 방직공업은 대국에서 강국으로 나아가 방직 경제 발전방식으로 전환하는 과정에서 기업 관리가 더욱 중요하다.이 원인 은 2010년 9월 초 중국 방직 기업가 연합회 에서 회장 회의를 열고 업계 에서 심사 · 표창 과 홍보 혁신 을 확정 했다본보기업종,기업넓히다발전 사고 방식 은 여러 가지 관리 혁신 을 제공한다거울로 삼다업종을 촉진하다전형 업그레이드.

최근 1년간의 조사 연구와 수집, 빗 업계 내 관리, 혁신 경험 강화, 엄격한 심사를 통해 무석일면일의그룹, 산동 노태, 길림화섬 집단, 상욱영, 청도 레드 6개 기업이 탈출됐다.9월 20일 이 여섯 개 는 각 관리 분야 에서 뚜렷 한 특색 과 이론 탐색 을 용감하게 하는 방직 업체 를 거쳐 다차 심사 를 거쳐 마침내 전국 방직 업종 관리 혁신 성과 대상 이 된 첫 번째 수상 이다.

이번 심사의 핵심은 ‘ 혁신점 ’ 을 관리하는 고찰과 선별에 있다.이번 경영 혁신 성과대상 선정 조건은 참고기업의 기초자료 외에 혁신 성과가 현재 업계 발전에 대한 시범과 지도적 의미가 있는 것으로 알려졌다.최종적 인 기업 관리 혁신 경험 을 보 면 노동 생산성, 자주 혁신 체계 건설, 에너지 절감 및 지속 발전, 산업 체인 상업 모델 창설 등 모두 현재 기업 발전 과 밀접한 히트주제 다.

　　새로운 사고창조하다새로운 방법

무석시 첫 면방직공장은 일반 면방적 장비에서 프로세스 재조, 작업법을 통해 혁신하고 노동강도 증가하지 않는 전제에서 만추 용공 25명 이하를 실현하고 기업의 노동생산성 및 경제효율을 높이면서 노동력 향상과 노동력, 노동력 강도, 노동비용 증가, 기업의 이윤이 상하 압박 등의 어려움을 높였다.그들은 새로운 사유 지도하에서 새로운 작업법, 새로운 조작법, 새로운 산업 조직, 새로운 운영 메커니즘, 새로운 관리 모드, 새로운 관리 시스템의 새로운 재건축 프로젝트를 만들어 냈다.

산동 제녕 여의모 방직 지분 유한공사는 자주창의력 강화를 전략 기점으로, 품질 혁신, 기술 혁신 방면에서 일련의 우수한 관리 창의성과, 혁신적 구동 성장의 과학 발전의 길로 들어섰다.그 자주적 혁신 은 기술 원시 혁신, 기술 집성 혁신, 기술 도입 소화 흡수 재혁신 을 형성 해 다원화 혁신, 기술 협력 소화 흡수 재창조, 혁신 실효가 꽤 두드러졌다.자주적 혁신에 의존하여 기업은 이미 집집합, 시범, 영향, 영향, 복사 작용의 자율적 혁신 고지를 구축했다.

무석 일면 공장장 주요엽은 92년 모색에서 기업이 혁신을 관리하는 발전이 기술창의보다 훨씬 낮다는 것을 발견했다.많은 기업들이 기술 연구 개발에 전념했으나 기업 내부의 관리 혁신을 소홀히 했다.우리는 낡은 관리 방식을 개선한 뒤 기업의 발전이 매우 신속하다는 것을 발견했다.예를 들어, 이전에 우리는 만정 용공 300명이었다. 관리방식을 개선한 후 25명으로 줄었다. 올해 사람이 이렇게 긴장하는 상황에서 우리는 노동력 부족의 제한을 성공적으로 피했다.{page ubreak}

　　자주브랜드

청도 홍령그룹은 창의적인 성과를 관리하는 데 있어서 주로 중국 의류 기업들이 양화 융합을 통해 자주브랜드를 만드는 특색 발전 도로를 모색했다.고단 소비군체에 대한 양체적 정제 (MTM) 업무와 제창, 단말기를 실시하는 F2C 마케팅 모델을 적극 전개한 뒤 기업 원가를 낮춰 빠른 반응 능력, 서비스 능력, 집약화 수준을 높였다.

길림화섬유그룹이 구축한 천죽섬유산업연맹은 종향산업사슬을 기반으로, 관련 횡향산업의 연맹을 포함해 업계 조직의 새로운 선천을 창립하고 새로운 상업모델을 개설했다.연맹은 국내 관련 산업 및 과학연구원이 공동으로 천죽섬유와 그 하류 제품을 개발해 급격히 변화하는 국내외 환경에서 제때에 시장을 조정하고 산업체인 이윤 분배를 겸해 신형 상업모드 운용 전체시장이 증가하고 있다.

강평 홍령그룹 부총재는 치열한 시장 경쟁에서 원가가 시장정가를 결정했으며 동종 경쟁자를 뛰어넘을 수 있을지도 모른다고 말했다.소비자들이 점점 개인화 소비를 강구하는 것은 현재의 공업화 대규모 생산과 갈등을 형성하고 있으며, 우리는 이러한 문제를 어떻게 해결할 것인지를 고려하고 있다.어떻게 개인화 생산과 대규모 생산을 융합시키는 기업의 발전에서 우리는 점차 경험을 모색하여 체재의 원가를 낮춰 수평기업의 경쟁 압력에서 벗어났다.기존 우리는 가공 제조, 현재 우리는 레드넥 브랜드를 창립하고 있으며, 우리의 미래에 더 큰 목표가 있기를 희망한다. 바로 세계에서 80 ~90%의 양복 양복 양복은 우리가 출품할 것이다.

　　정합 공급 사슬, 에너지 절감

상주 욱영 니트 날염 유한회사가 먼저 전통'접속 -가공 -판매 '패턴을 바꾸고 독특한 수상경로 D2S (디자인에서 서비스)까지 만든 방직 제조업 경쟁 패턴, 정합 공급 체인, 디자인, 연발과 의류 룩을 만드는 용과 패키지 제조 서비스를 만들었다.많은 기업들이 사회와 환경 원가를 희생하거나 노동원가를 낮추는 방식으로 생존할 때 욱영은 기업의 화협, 사회포용, 고객 만족, 발전의 균형을 이루는 사회 업그레이드와 경제 업그레이드와 불합리한 길을 빠져나갔다.

노태태방직 지분 유한회사가 새로운 정세에서 어떻게 관리를 통해 지속적인 발전을 실현할 수 있는 문제를 성공적으로 해결하고 에너지 절감 기술을 충분히 운용하여 산업의 현대화 관리 운영과 사용 패턴을 재구성하여 전 산업 범위 내의 경제 효율과 사회 효율의 쌍풍작을 실현하였다.그 주요 성과는 에너지 절감 을 실시 하 고 전 산업 체인 저탄소 경영 패턴 을 만들어 국가 과학 기술 진보 2 등 상 과 전국 날염 업종 절감 우수 기술 혁신 성과를 일등상 이다.

상주 욱영 부사장은 “ 디자이너 천마공 창의적인 창의로 구매자는 반드시 인정하지 않고, 관리자는 양자의 사상을 고려해야 한다.현재 디자이너는 한 회사에 고정하지 않고 일하지 않기 때문에, 회사 경험이 있는 디자이너들이 가입하고, 그들의 경험회는 다른 소비층의 집단에 봉사하고, 우리 회사에 유리하다.