온주화 기업의 정익화 관리의 정수를 해독하다
진강시 부시장 오청빈은 지난 9월 조직 에 이어 광동 고찰에 이어 진강시 부시장의 오청빈 부회장, 진강규모 기업 책임자, 고관 및 정부 부서 관계자를 포함해 50여명의 강력한 진주실용을 통해 오강, 의르강, 양조잠자리 및 보희조 4개 기업을 다시 구성해 이들에게 정익관리에 대한 경험을 배웠다.
‘p ’은 3일 간의 시찰 행사를 통해 진강시 추진 기업의 정익관리 고찰단 일행을 심사숙고하고 있다. ‘관리에 필요한 이익 ’은 더 이상 구호가 아닌 기업이 치열한 경쟁에서 일점의 필수 경로를 치열하게 점령해야 한다.
품질 입시, 브랜드 입시, 상장 등 전략을 거쳐 진강정기업이 일치하는 돌파구가 되었다.
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사전의 strong ‧ 온주와 진강 모드에 가까운 경험을 참고할 만하다 < < < < strong >
‘p ’은 이번 온주 고찰행 목적에 대해 오청빈에게 이런 해석을 제시했다. 이번 행사의 목적은 온주 정익관리의 모범적 역할을 빌려 진강기업의 혁신의식을 강화하고 관리 변혁을 촉진하여 기업의 핵심 경쟁력을 증강시켜 ‘관리통제 원가 ’에서 ‘이윤 ’의 전환을 실현하는 데 있다.
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'125 '기획은 진강의 인재에 대한'111' 인재 공사를 실시할 것을 명확히 제안하고 있으며, 앞으로 5년 동안 진강시는 기업가 100명을 양성하며 1000개 기업 고관, 10,000개 기업 직원에게 양성할 계획이다. 이번에 우리는 40여 명의 기업인들을 데리고 온저우공부도'111 '인재공사를 시작한 셈이다.
하지만 사실 9월'진강대강당'부터 허연승, 안타부총장타오 등을 초대해 기업가와 고관훈련을 이끌고 광동의 기업을 공부하고, 이들이 정익관리에 좋은 경험을 배우고 돌아온 후 기업들이 반영한다.
오청빈은 진강에서 진강을 바라보는 것이 사실이다. 진강기업이 성공한 시도가 있었지만 걸어보면 산 밖에는 산이 있다는 것을 알고 천외유천이다.
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은 이번 온주 고찰을 선택하는데, 주로 온주와 진강 양지산업을 비슷하게 고려해 모두 노동밀집형 산업을 위주로, 모두 민영 경제를 주체로 하고, 그들은 생산 관리 방면에서 이미 매우 우수한 기업으로, 그 관리 패턴은 진강기업의 일부 참고와 사고를 줄 수 있다.
진강 기업의 성장 과정을 돌이켜보면, 우선 품질 입시이며 기업의 브랜드 전략을 이끌고, 현재 진강시 정부에서는 기업의 정익관리를 이끌고 있다.
현재 경쟁이 치열하기 때문에 기업이 제대로 정익 관리를 성공한 뒤 관리의 효익을 실현할 수 있으며 시장 경쟁에서 승리할 수 있기 때문이다.
이번 고찰의 네 개 온주 기업은 이미 중국 민영 기업의 백미로, 정익화 관리에서 용감하게 혁신하는 것이 그들의 특징이자 진강 기업이 공부할 수 있는 곳이다.
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바로 오청빈의 관점이 시찰단 멤버들의 인정을 받았다.
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'달승'은'a href ='http://www.sjfzmcom /news /news /index.as.aastp'을 통해 ` ` 방직자 왕육묘 `는 기자에게 "온주 이런 우수기업의 흐름을 개조하고 직원들이 격려하며 각 회사마다 자신의 문화를 포함해 우리의 거울을 보아야 한다"고 전했다.
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‘ p ’은 이에 대해 진공그룹 사장 코김 (Chine) 코김 (C) 회장은 이와 같은 기업의 생산 관리의 변혁에 대해 사실상, 이른바 직장 배치, 프로세스 개조, 더 많은 이념, 문화, 이런 우수 기업의 성장을 지지하고 있다.
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사전의 strong `와 온기업이 적극적으로 진주 기업을 적극 수확해서 < < < strong < < 의 > 을 얻기 위해서 < < 의 < 을
은 시찰 과정에서 진강기업과 온주기업의 교류가 막힘없이 질문하며 빈사업에 가서 문의하였다.
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‘ p > 진강기업은 오강 그룹 부총주위와의 교류 과정에서 파악하고 있으며, 오강 기업은 2003년부터 이태리 브랜드 건랜스와의 계약에 따라 제때에 인도하지 않으면, 오콘은 비싼 배상금을 지불할 것이며, 오콘은 기한대로 화물인도하고 싶다면, 오콘은 반드시 1배의 생산량을 높여야 한다.
회사의 위아래 모두 매우 큰 압력이 있다.
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을 비롯해 제때에 물품을 인도하기 위해 오강 전문적으로 과학의 공정 개조 계획을 제정하여 단시간에 정익화 관리방식을 사용하여 업무효율을 극대화하고 같은 시간과 같은 유수선 같은 인원에 이르기까지 일생산량은 600쌍으로 1300쌍의 중대한 상승으로 한 공장에 해당한다.
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‘ p '' 영고그룹 사장이 한때 더욱 깊은 이해를 얻고 개혁 후 내부 규제를 어떻게 잘 할 것인지 직원들에게 개혁을 원하는 등의 문제를 받아들일 수 있도록 도와주었다.
이에 대해 주웨이는 생산이 시스템 공정이고, 주체는 인간이고 공예 표준을 높이는 동시에 관리자도 근로자의 임금과 심리적 수요를 충족시켜야 한다고 강조했다.
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‘어떤 기업은 개조할 때 유수선의 개조 작업만 하고 싶지만 직원들이 받아들이거나 주관적 능동성이 강하지 않으므로, 원하지 않는 문제가 있으면 두 문제를 함께 해결해야 한다.
생산 변혁, 큰 방향은 틀림없지만, 유수선만 볼 수 없는 시스템 공사다.
방식이 많아 의식을 따라야 전원이 참여해야 오래 지속될 수 있다. 당시 오캉은 정익화 관리를 빨리 실현하기 위해 직원들의 보급을 위해 당일 임무 배치를 하고 당일 심사를 하고 당일 격려의 방식으로 직원들의 개혁 적극성을 자극한다.
주위 (州) 는 줄곧 증후가 있다.
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이 배우러 온 일부 진강 기업가들이 이미 정익관리를 하고 있는데, 그들도 이러한 방법을 인정하였다.
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의 구성원, 용봉 방직 과학기술 실업 유한회사 부사장은 기자에게 사실상 2001년에 진강 대부분의 기업들은 이미 정익 관리에 대해 인지하기 시작했지만, 당시 각 기업의 주문서는 셀 수 없이 관리상의 개혁을 고려해 왔고, 현재 기업의 원가가 크게 높아져 경제 환경이 복잡하고, 회수 기간이 갈수록 치열해지고, 동업 간의 경쟁이 치열해지고, 관리를 위해 기업의 공동의 선택이 될 수 있다.
사실상 온주 광동 기업과 비교하면 진강의 기업은 대부분 관리에 낙후되어 점점 늘어나고 있는 진강기업들이 이 점을 이미 의식하고 있다. 어떻게 정익화 관리가 기업의 발전에 필수적인 추세를 배울 수 없다.
슈샤오휘는 진강 기업의 단판을 한꺼번에 털어놓았다.
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‘이번 온주행 ’은 우리가 확실히 수확을 많이 하고 있으며 특히 오강 같은 회사와 규모가 진강기업보다 훨씬 많다.
온주 이들 기업의 연구 개발개발과 인재도 국제화를 이루이루이루버버버새채채채출세계 5위 이탈 · · · · · · · · · 제품은 ‘ 문화 판매 ’ 의 변화에 이르렀다.
진강으로 돌아가면 우리는 이번에 배운 물건에 따라 자신의 실제를 결합하여 자신의 기업에 적합한 생산관리와 발전전략을 개선하는 조치를 마련할 것이다.
국봉 피업 유한회사 사장이 허세춘 기자에게 말했다.
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'strong ''의 오캉'이 한 켤레의 1%가 1년 성당 1000만' -'strong '' -'의 ''의''
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은 매 프로젝트에서 입수하여 새로운 생산 기준을 제정하여 비용을 엄격히 통제하고 손실을 줄이다.
예를 들어 신발을 생산할 때 7밀리미터의 속껍질을 잘라내고, 이런 세부 처리는 끈적거리는 것뿐만 아니라, 신발 하나당 0.35위안을 절약하고, 신발 브러쉬 방식에 따라, 평균적으로 고무 양은 30그램을 사용한 후 반복적으로 테스트, 표준화 작업을 진행해, 매개 브러쉬를 20 ~25그램을 제정하면, 기준을 초과하면 무조건 매출량을 매출해야 한다.
표준이 출범한 후, 고무를 절약하는 폭이 20퍼센트를 초과한다.
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은 뿐만 아니라, 기자가 오강 본부 빌딩에 들어서자 오강 각 사무실 양관 일광등은 모두 단관 일광등으로 바뀌었다. 벽에 “ 서두르지 마라, 컴퓨터 에어컨이 꺼져?” 등의 훈훈한 힌트를 붙여 프린터에도 “ 비공식 파일에 새 종이를 사용한다 ” 라는 라벨을 붙였다. 식당에서 모든 직원들이 서명한 ‘식량을 아끼고 내가 지어라 ” 라는 플래카드를 달았다 … … … … ….
사실상 정세화 관리의 변혁을 실현하기 위해, 이런 미세한 조치를 잇따라 전개하고, 오강은 전문적인 ‘22개 군규 ’를 내놓고 관리를 강화하고, 흐름을 줄이고 비용을 엄격히 통제하고 있다.
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'오캉'은 표준화 처리를 거쳐'중창, 일부 프로세스 직원을 앉아서 생산 및 생산 등 8대 프로세스 개조'와'7밀리미터 신발 가죽','5크로스 고무 '등의 활동을 통해 한 켤레의 원가를 절약할 수 있으며, 1년간 절약할 수 있는 생산원가를 생산할 수 있으며 1000만 위안이 넘는다.
이러한 관리 방식은 우리가 이탈리아 건랜스 브랜드와 협력할 때 도입된 것이며, 생산공예는 완전히 다르지만, 이번 도입도 오콘의 생산 관리 모델을 10여 년간 앞당겨 왔다.
이외에도 정익 생산은 사람의 업무 효율을 크게 높일 수 있다. 직원 평균 업무 효율이 5% 높아졌고, 원래는 15일 생산이 필요한 주문서, 현재 5일, 생산 주기도 3분의 2를 줄이고 있다.
오강 그룹 부회장은 오강 씨의 경험을 소개할 때, 사실 정익 관리는 낭비를 근절하고 효율을 높여 모든 방법을 동원하여 모든 직원들의 생산 효율을 향상시킬 수 있다.
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바로 < strong >의 < < < < < strong > 의 < 미스 잠자리 > 를 위한 제품 관리 모드 < 을 추진 < < 을 < 을 <
은 1995년 적립잠자리 그룹을 창시했으며 현재 전국 범위에도 십여 개의 전자회사, 5대 생산기지, 근 3만 명의 직원을 포함하고 있다.
이번 고찰점은 고추잠자리의 영자생산기지로, 그 내부에는 중국 신발 문화박물관이 있다.
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기자는 다른 기업의 박물관과 달리 대부분의 기업의 박물관은 모두 자기 기업의 제품을 진열하고 있으며, 빨간 잠자리 박물관 1층에는 중국화 역사 발전의 공예품과 관련 자료를 진열하고 있으며, 옛날 3촌 김련부터 현대의 가죽구두, 수집 물품은 매우 상세하고, 신발 문화의 분위기가 짙다.
“ 브랜드의 출발, 문화 흥업 ” 여덟 글자는 고추잠자리 브랜드의 불변전략을 조성하고, 그녀는 생산 관리와 병행하여 생산과 판매의 균형이 되어야 건강한 발전을 할 수 있다.
김 선생은 고추잠자리 상무 부사장을 시찰단에 소개했다.
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은 정수 관리에 대해 이야기하는 진수, 김 선생은 “ 대어가 아니라 빨리 물고기를 먹는다 ” 고 말했다.
국내 동업업체에 비해 고추잠자리는 속도에 대해 더 많은 관심을 가졌다. "속도는 만족도, 속도는 차이화다"고 말했다.
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'피라미드 '업무 모드, 흐름 진단의 기초에 빨간 잠자리들이 주선으로 운송하는 관리 사상을 제시하고 있다.
“ 제품 계열 관리 개념은 실제 의류 업계에서 존재하는 것이었다. 원래 우리 기업의 현황은 판매, 생산, 개발, 상대적으로 독립적인 법인회사에 의존하고, 전체적인 협조기제가 부족하여 제품 시즌 관리에 대한 개념이 뚜렷하지 않고, 정익화관 프로세스를 정밀하게 정리하고, 이론적인 면으로 올라가 이론 문구로 표현할 수 있다. ”
김 씨는 7 ~8개월간 상담과 세화 빗을 통해 레드잠자리가 제품 시즌 관리를 잘 빗는다.
이후 또 업계 특성과 기업이 시장을 점령하는 수요에 따라 공급 사슬 업무를 가능한 한 단축, 박자 주문, 물류 최적화, 공급 체인 정보화 지원, 공급 체인 반응 속도를 가속화할 수 있다.
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'STrong '' 보희조 '' 각 공정 모두 익구정 '' '-'strong' '-'의''의 ''의''
‘p ’은 진강칠필 늑대, 리랑, 강패자 등 남성복 업체 브랜드의 운영 패턴에 비해 보희새그룹이 떠나는 또 다른 코스: 보희새는 의상을 주업으로, 다브랜드 경영을 하고 2007년 8월 깊이 교차해 전국 유명 대형 복식그룹 중 하나다.
그 소속은 이미 인터넷 5개에 달해 세분시장의 의류 브랜드를 선정하고 있으며, 그중에서도 희보 고급 남성복, 푸노 고급 직업 여장, EBONO 고급 비즈니스룩, 대리 이탈리아 고급 정제 브랜드 카르보노 (CARL BONO) 등이 포함되어 있다.
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서기 주영온은 우리 나라가 방직 의류 수출국으로 자신의 구조조정과 업그레이드의 동력 부족으로 휘황찬란한 배후에서 숨김을 감추고 있다.
우리나라 방직 의류업은 문턱이 낮아 대부분 해외 브랜드를 위해 가공하는 조방형 발전 모델에 머물렀다.
따라서 브랜드 경쟁력을 가속화하고 브랜드 부가가치를 높이고, 집약화, 정세화 관리는 기업이 성공을 향한 법보다.
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‘p ’은 의상 원단부터 제작 공예, 디자인 디테일까지, 보희조의 기술 연구 개발자들에게 모든 공정 정욕을 추구하며 절약 원가 면에서도 수요에 따라 구매 및 생산 원가를 낮춰 구매와 생산 원가를 낮춰 중국 의류 업계의 전통적인 조방형 발전 패턴을 깨고 브랜드 유명, 품질 일류, 제품의 다양한 국내 고급 남성복 브랜드가 되었다.
지난해 수입이 16% 증가한 가운데 순이익이 51% 증가한 것으로 소개됐다.
이로써 주영온은 기업이 발전하고, 발전해야 하며, 개선 관리를 실현하는 것이 관건이고, 브랜드의 경쟁력을 업그레이드하고, 브랜드 부가가치를 높이고, 관리에 효율적인 관리 메커니즘을 실현해야 한다고 판단했다.
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