경편기 품질 조절 3대 방법 해석

‘p ’은 현재 국내에서 많은 기업들이 여전히 기계식 송경기구를 사용하고 있는 < a http: wwww.sjfzm.com /news > 의 제작기 를 사용하고 있다. 이런 기구는 자동정지장치와 경사선 여량 전수 표시 기능이 없다.

국내 일부 기업들도 EBA 송경기구와 경축이 자동정지 장치를 들여왔지만 각종 원인으로 실제 생산에서 정확한 수준이 낮고 오차가 크고 생산 통제에 불리한 문제가 종종 발생한다.

효율을 높이고 비용을 낮추기 위해, 정확제어 경축의 시간을 맞추기 위해, 우리는 이런 경작기의 계수기를 개조하였다.

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의 개조 시 센서 는 경축 회전 데이터를 정확하게 설치하여 비교적 은폐하는 곳에 설치하여 경축을 바꾸거나 다른 조작할 때 나쁜 센서를 만지는 것이 가장 좋다.

설치할 때 사용요구를 충족시켜야 할 뿐만 아니라 절약재료의 요구에 도달해야 하며, 우리는 구조별로 설치된 장치를 다른 설치 위치를 선택해야 한다고 생각한다.

조기 생산의 엔지니어는 경축이 달팽이 전동을 통해 센서 를 경축 축 축 밑 에 설치해 8 밀리미터 의 볼트 를 감응 점 으로 한 바퀴 회전, 센서 동작 한 번 의 목적을 달성할 수 있다.

기어 벨트 전동 경축을 통과하는 경적기에 센서를 설치하는 것이 편리하다. 기어 벨트에 볼트를 한 개 설치해 센서를 옆에 고정하면 된다.

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라는 계산기 기록 경축수를 기록한 기술은 다음과 같은 장점을 가지고 있다. 정확하고 조작이 단순하고 조작이 단순하고 통제가 안 되는 문제를 해결하였다.

계수기는 실시간으로 경축의 잉여 회전수를 표시할 수 있으며 다음 생산 계획을 배치하는 데 편리할 뿐만 아니라, 경편기 다축을 통제하기 위해 기회를 만들어 조건을 세웠다.

개조 경험은 개조비가 일반적으로 한 축당 300위안 안팎이다.

우리는 최근 1년간의 사용을 통해 이 법은 실행성과 설비안정성을 개선하는 장점을 증명한다.

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사전의 strong `의 방법 이 빗빗빗 진동 기구를 변경하기 위해서 < < strong < 의

'p `strong `의 미트기 속도를 더 높일 수 있도록 < < < < strong < 의 > 가 < 을 < 을 < 을

‘p `□ 강소 기술사범학원 기계와 자동차 학원 조청림 `

< www.sjfzm.com >의 사선바늘 빗장을 통해 < a href = < http < www.sjfzm.com > 의 지선 < < s /a > 의 방침으로 패드 동작을 도입한다.

방석 공예는 일반적으로 두 가지 상대 운동 형식으로 빗질하고, 한쪽 바늘은 방석 과정에서 멈춰 있지 않고, 이런 방식은 빗빗 자루에 주동 방침으로 되어 있으며, 또 다른 하나는 빗 빗 자루 가 멈춰 서 움직이지 않고, 직침 침공 궤적 운동으로, 이런 방식은 빗빗 자루 바늘 수동 방석 으로 불린다.

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‘p ’은 빗 수가 비교적 적었을 때 빗질과 회전 관습이 비교적 작다.

이때 일반적으로 최초의 방석 방식을 채택하는 것은 설비가 고속 속도를 실현하는 데 도움이 되며, 일반적으로 이런 경편기는 고속 경첩기구라고 한다.

빗 을 즐길 때, 빗 의 질 과 회전 관성 이 크다. 꽃 빗 가로 이동 운동 은 기계 앞, 기계 뒤 방향 운동 에 적합하지 않다.

다빗 경첩기는 일반적으로 수동 패킹 방식을 채택하여 첫 번째 패킹 방식이다.

이때 직침 운동은 상하 운동을 제외하고는 첫 번째 방식을 빗고 기계 앞, 기계 방향의 운동을 직침 운동에 겹쳤다.

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‘p >은 경작기 속도를 더욱 높이기 위해 적소에 대한 개조를 해야 한다는 것을 알 수 있다.

빗을 빗고 빗질하는 주동패킹 과정은 여러 가지 상황에서 왕복 진동적인 운동 방식을 취한다. 그 구조는 빗빗 빗 빗 에 고정되어 늘어선 축 에 고정되어 놓여 있다. 축 을 빗 을 빗 어 놓 고, 축 이 빗 늘어 놓 고, 늘어 놓 고, 다대 평면 연대 기구 의 주동품 (크랭크) 을 설치 해 주축 의 주축 전축 을 주동적 으로 운영 하 고, 주축 의 곡예 는 구체적 구성 은 편심 이나 곡축 이다.

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‘p ’은 설계 실천을 통해 빗 편성기를 적게 빗는 운동의 극한 위치에 왕복 진동을 갖춘 것으로, 사점 위치를 지닌 WATTT형 평면 6연봉 기구를 이용하여 오랜 시간 가까운 근사폐를 실현할 수 있다.

기형별 휴식 시간 장단, 진동 폭의 크기 등에 대한 요구에 따라 사용자는 기계 구조 배치, 전동각 등 최선의 방안을 선택할 수 있으며, 도해법 해석 방식을 해석하고, 컴퓨터 프로그램을 통해 가장 우선적으로 해석할 수 있다.

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사전의 strong `의 방법 배송경량과 밀도가치 배출을 바꾸기 위해서

바로 < strong > 의 배틀침반 간격 직물 두께를 조절하다 < < < < strong >

‘p `□ 복건성 진강시의 보물회사 지성 `

‘www.sjfzem.com ’이 `의 두 바느질의 수요가 증가하면서 생산 인원이 같은 대량 생산의 두께를 생산하는 목적에 이르기까지, 두 번의 탈바퀴판 간격을 자주 조정해야 한다.

국산직기의 탈바자 패널 조작은 기계 설계의 제한을 받아 간격거리 조정 시 탈바자 자리와 지좌간 연결대 한 개 조정, 심지어 혀바늘 탈주 위치, 침침침침침침침침침침침침침침도, 침강철사 (앞뒤) 위치, 털사 배송은 등 부분에 비해 자주 일이 번잡하고 시간이 지루한 경우가 있다.

기계가 몇 차례 이동한 후에도 연대 높이의 누적 오차를 초래하기 쉬우며 진보하여 평기를 다시 검사하여 바로잡아야 한다.

빈번히 조정과 변동으로 인해 터미널 두 개의 트렁크 판자가 삐뚤어지는 현상이 나타나 반제품 표면에 구름 모양의 주름이 생기게 하여 심한 경우 가시 촉감이 생기기 때문에 더욱 편리한 생산 방법을 찾아야 한다.

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은 실천을 거쳐 우리는 이하의 법칙을 발견했다. 첫째는 탈핀보드 간격을 바꾸지 않고, 털빗 배송량과 밀도치를 조정하여 두께가 다른 두께의 천을 얻을 수 있다.

둘째, 도넛 홈 간격을 바꾸지 않고, 면을 조절하여 경량, 다운 빗으로 경량과 밀도 수치를 배송해 두께가 다른 두께의 천을 얻을 수 있다.

셋째, 도넛 홈 간격을 바꾸지 않고, 면빗, 빗, 털빗, 밀도 수치를 다른 두께의 천을 얻을 수 있다.

조정 후 완제품 천의 두께는 1.3밀리미터 줄일 수 있다.

넷째, 면빗, 땅빗, 털빗 송경량, 다다수 기계의 탈핀 보드 간격거리가 0.5밀리미터 차이 상황에서 기계의 밀도치만 바꾸고, 여전히 통일 두께와 그램 질의 천을 얻을 수 있다.

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‘p ’은 이러한 관계를 이용하여 쉽게 실행할 수 있는 방안을 선택했다. 그것은 바로 기계 탈바판 간격을 고정시키지 않고 밀도 (견딜력), 털빗 송경량의 변화를 초래하는 것은 2.5mm ~4.0m의 두께를 생산할 수 있는 광택포 (완료포) 이다.

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