스포츠 캐주얼 소재의 변혁은 새로운 기회를 가져온다

‘1111회 ‘618’ 전시회에 성공한 신프로젝트 ‘신라인편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편편각면을 많이 하지 않은 것 같은데 발명명명명명찬씨씨씨씨의의의의한 한 한 분분분분분분분분확확확확신변혁이 미래 ((a hhhhtttttttttttttttttttp: # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 우리나라운동화 업그레이드, 트렌드를 이끌어 새로운 기회!-'

'strong ''억만장자 성공을 돕는 사람' -'strong '-'

사전의 개혁 개방 초기 20대 장병찬이 두 대의 핸드메이드 직기를 사서 집에서 부부가정 작은 작업장을 만들었다.

포만은 해결됐지만 장병찬은 언제 일류의 제품을 생산할 수 있을까 생각했다.

이때 하문에 외자 기업이 경영 불선으로 두 대의 당시 국내에서 가장 선진적인 횡직기를 팔아 버리려 했으나 매대 개가가 1만 위안이다.

당시 2만 원은 적지 않은 투입이었다.

그는 아내와 의논한 후 구입하기로 결정했으나 손흔한 설비에 비해 선진 설비가 생산된 물건은 크게 다르고 후자 시장 수요가 더 크고 부가당직직이 높아 아내가 시집간 오토바이를 팔아 기계를 샀다.

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'좋은 설비에 좋은 이념, 근근혁신, 장병찬이 새 설비로 생산한 < a http: 을 더하여 < 신발 보조료 > 를 공급하고, 품질 견본으로 조류를 이끌고 회사에서는 진강창복 일선 제조업체들도 잇따라 그가 생산하는 자재를 이용하고 있다.

이 때문에 장병찬은 "억만장자를 도와주는 사람이 됐다"고 말했다.

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바로'strong '' 파마 기술이 가장 좋은 사람 < < < strong >

은 몇 년 전에 장병찬이 그의 창의점을 네크라인, 소매 입구에 잠겨 있는 발명과 생산 면파, 주름 방지, 건방지 니트 소재를 가로 짠다.

옷의 가장 중요한 부분은 옷깃이다. 아무리 고급스러운 의상이라면 옷깃이 주름이 생기면 미관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 의상의 등급을 낮추는 것으로 소개된다.

그러나 옷깃 파마, 주름 방지, 구김 방지, 꾸준히 업계 내 공통 난제다.

고급스러운 의상은 캐시미어, 실크면, 고급스러운 금테르 등 비변형 소재로 옷깃을 만들어 난제를 풀었지만 가격은 일반 면사, 폴리에스테르 원단 5배 정도, 폴리에스테르, 순면으로 제작된 기본 티셔츠와 어울리기 어렵다.

사람들은 알데히드, 페놀 프리젠트 등 처리직물을 채택해 주름 방지 효과가 있지만 직물 범황, 수감 차이, 강력 저하의 결함이 있다.

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의 장병찬이 시장에서 저항대, 항나리를 시스템 연구와 대비해 복합 소재에 적합한 ‘신소재, 신조공예, 신조제, 신조제, 신조제, 신조제, 신설비 ’를 해결하고 티셔츠 칼라 세탁 후 변형된 난제를 해결하였다.

신제품과 폴리에스테르, 베일 소재의 티셔츠는 모두 매치하여 원가 낮고 변형, 지속성 길고 적용성이 넓다.

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바로 국내외가 좋은 면무 의상, 보통 순면 소재 칼라 5회 파마, 폴리에스테르 소재 칼라 10회 파마, 장병찬의 첫 옷깃은 10회 가량 파마, 후자 20 ~30회 면무 가능.

그가 생산한 부품을 사용하여 의상의 등급을 뚜렷하게 향상시켰을 뿐만 아니라 생산업체의 가공 절차와 원가를 줄이고 소비자의 다리미 원가를 낮춰 시장에 투입한 후 인기 있는 국내 다수 브랜드의 필수품이 되었다.

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'p `strong `을 앞서가는 중국인 `가 `가 `

‘p ’은 2012년 런던 올림픽이 폐막한 지 얼마 되지 않아 장병찬이 운동화를 받았다.

나이키 회사가 막 개발에 성공하고 시장에 투입하는 신형 운동화로 불리며'세상에서 가장 가벼운 운동화'로 불리며 신형 가로 니트 면으로 만든 신발은 더욱 가볍고 통기, 절약, 에코, 시장에서 1개당 1200 ~1500원이다.

나이키는 독일이 만든 세계에서 가장 선진적으로 니트를 편성하고 여러 차례 개조하여 4년 반 동안 개발한 것이다.

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'p '장병찬이 새 신발을 보고 머릿속에 계속 생각을 하고 있다.

현재 운동캐주얼 슈즈는 더욱 가볍고 편안, 미관, 환경 보호, 절약 방향으로 발전하고 있다.

가로 편은 니트 면으로 운동화에 근본적인 변혁을 가져다 주고, 운동화는 가로로 니트 면면을 엮는 시대에 걸쳐 시장의 전망이 매우 넓다.

‘중국 신발도 ’의 진강은 타이밍을 잡을 수 있는 이 유행을 이끌어내는 신형 구두면을 연구해 낼 것이다.

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의 장병찬과 독일측이 연락을 받았고 상대방은 솔직하게 그에게 이런 기계의 가격은 당 60만 위안 정도에 달할 뿐만 아니라 현재 중국의 기술력만으로도 기계만 가지고 있는 신기한 신발면도 만들어낼 수 없다고 말했다.

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사전에 장병찬이 포기하지 않고 진강 몇 개의 유명 스포츠 레저화 제조 공장을 찾아 공동 연구를 제안했지만 호응을 받지 못했다.

사람마다 각자 뜻이 있으니 억지로 겨뤄서는 안 된다.

때에 나를 기다리지 않고, 귀중한 행동이 있다.

그는 자신의 생각을 가지고 긴급히 행동하기 시작했다.

마침내 광동의 한 기계공장을 찾아서 기꺼이 협조했다.

이들은 장병찬이 제공한 관련 데이터에 따라 밤낮으로 연구하고 있으며 4개월여 만에 출국산화된 기계설비를 연구 제작하고, 각 대당 10수만 위안에 불과하다.

이와 함께 장병찬과 호흡을 맞춘 연구진도 어떤 재료를 선택하여 새로운 편직과 후 정리 기술을 채택해 새로운 신발의 플래시, 상발의 편안도가 가장 좋은 상태에 이르게 하려면 어떤 생산 관리 소프트웨어 등을 하나하나 더 깊이 연구해 혁신적으로 연구할 필요가 있다.

반복 실험, 부단한 공략을 거쳐 가로 짜는 니트 면의 핵심 기술을 들고, 자신이 개발한 컴퓨터 프로그래밍 제어 횡단기, 일체적인 신발을 생산해 니트 소재와 운동화를 완벽하게 결합시켰다.

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‘p ’의 신형 신발면이 적지 않은 장점을 가지고 있다. 우선 가벼운 통기이다.

‘a href =‘http://cailiao.sjfzxm.com ’을 채택했다. ‘폴리에스테르 (A)’ 등 재료를 비롯해 각종 밀도 니트 면으로 공기를 편성하고, 가로 편성 신발을 엮어 짜서 짜는 것이 필요 없고, 차 봉합을 늘리지 않고, 마찰구 보다는 전통신발의 무게를 크게 낮춰 50g 이내로 늘어났다.

둘째는 재료와 인공을 절약했다.

소재 면에서는 니트 면으로 한 번에 구성이 되지 않으므로 충전과 부품을 사용해 낭비 재료를 사용해야 한다. 가로 편은 니트 면으로 특제된 가볍고 가볍고 가볍고 가볍고 사선으로 한 번에 구성되어 있어 차틈이 없어 재료의 낭비를 줄였다.

인공 측에서는 니트 면의 후기 처리를 통해 포장, 맞춤법 등 복잡한 공정을 거쳐 중간에 많은 공예가 인공에 의존하고, 가로 편성 니트 면은 디지털 니트 편성기를 사용해 인공 참여를 크게 줄여 원가가 급격히 감소할 수 있다.

셋은 편안하다.

새 신발은 발가락에서 발목으로 직통으로 통틀어 발바닥을 통틀어 발바닥과 발바닥을 더욱 잘 맞춘다. 동시에 신발이 완성되는 과정에서 신발의 부위에 따라 다른 니트 밀도를 따라 부드럽게 결합시키는 효과가 있어 슈즈마스크가 좋은 통기성, 유연성, 전체 신발은 인체의 양말처럼 편안한 느낌을 준다.

그 넷은 강경하고 견딜 수 있다.

니트 면을 짜는 데는 신발 모양을 지탱해야 하지만 새 니트 면은 얇지만, 내모성은 더욱 강해져 버틸 수 있고, 버틸 수 있는 번거로움을 덜어줄 수 있다.

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‘p ’은 장병찬을 자랑스럽게 하는 것은 나이크 등 해외 운동화의 유명 브랜드에 비해 회사가 만든 가로 편제 니트 면면을 원가, 짜임과 뒤정리 기술, 가격 등 뚜렷한 경쟁 장점이 있다.

회사는 니트 횡단기의 연구 개발과 개조를 거쳐 현재 매 대 가격은 10만 위안, 미국 나이크 회사의 니트 횡기 가격은 당 60만 위안 정도에 달한다.

유러기 니트 원단 모양의 관건은 스트랩, 스트랩, 스트라이프, 스트라이프, 소프트, 빳빳이, 수축 정리 등을 통해 정리한다.

회사는 이후 설비 개발에 대한 혁신을 통해 나이키의 짜임과 외가방에 대한 정리를 통해 선두적인 위상이 뚜렷하다.

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바로'strong ''의 성신, 용감하게 뛰어넘는 사람'을 만드시는 분 < < < strong >

‘p ’이 지금 장병찬의 회사는 이미 복건성, 전국 횡기 니트 업계의 선진 기업이다.

그는 전국에서 앞선 과학 기술 프로젝트 3개를 성공적으로 개발한 신규 실크 소재 연구 개발, 파마 불변형 옷깃, 횡기 니트 관리 시스템을 개발해 17개 특허를 얻었고, 그 중 2개 발명 특허, 9개 실용 신형 특허, 6개 외관 특허.

2013년 말, 그는 표준 기초단위의 대표로 우리나라 최초 니트 테크닉 제품 업계 표준 ‘니트 가로넥 ’의 심사에 참여했다.

또 전국 방직품 표준화 기술위원회 니트분기술위원회 관찰위원으로 초빙됐다.

기업은 복건성 고신기술업체, 성급 창신형 시점업체, 천주 2013년 민기업이 전형 업그레이드 전형 업그레이드 프로젝트 기업, 2012 지조 명성'진강구두왕메달 공급업체 ……

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은 성신에 안정되어 용감하게 뛰어넘는다.

올해는 신형 니트 면으로 만든 주문서가 눈송이처럼 날아오는데 그중 적지 않은 국내 유명 브랜드다.

폭발적인 시장의 수요에 적응하기 위해 그는 이미 영춘에 새로운 생산 기지를 건설하고 수백 대의 횡편 니트 규모를 천대 이상으로 늘리고 있다.

이와 함께 그의 팀은 2세대, 3세대의 가로로 니트 신창을 편성하고, 재료와 공예를 통해 끊임없이 개선되고, 회사 생산의 가로로 니트 신창을 편성해 여름철에 사용할 뿐만 아니라, 봄 가을 겨울 시즌에도 전문적인 신창을 선보일 수 있고, 방수, 항균, 부착, 그리고 다양한 기능성 있는 신발을 선보인다.

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