마탈고무를 만드는 데는 근본적인 해결책이 생겼다

12월 10일방직공업연합회 과학기술발전부, 중국마방직업협회와 방직지광과학기술교육기금회가 공동으로 주최한'방직지광'중점 과학기술성과,'효율적이고 에너지 절약이 가능한 마섬유생물 탈고무가공 신기술성과'현장 보급행사가 강서성 신여에서 개최되었다.중국방직공업연합회 과학기술발전부 주임 팽연리, 중국마방협회 부회장 겸직 사무총장 동춘흥, 신여시위원회 부서기 동효건과 마방기업 대표 200명이 이번 행사에 참가했다.

우리나라는 모시 자원 대국으로 재배 면적과 섬유 생산량이 모두 세계의 90퍼센트 이상을 차지한다.그러나 모시의 전통적인 화학 탈고 방식은 황산침마를 응용하고 소염기로 모시를 고온으로 삶아 제련하면 생산 원가가 높을 뿐만 아니라 섬유 손상이 심각하고 정건마의 품질과 방적성이 떨어질 뿐만 아니라 배출된 폐수도 환경오염에 심각하다.마방직 기업의 혁신 발전을 가속화하고 방직의 에너지 절약과 환경 보호를 돕기 위해 이번'고효율 에너지 절약삼섬유생물 탈고 가공 신기술 성과'보급은 에너지 소모와 화학공업 원료를 대폭 낮출 수 있을 뿐만 아니라 오수 배출과 처리 원가를 낮출 수 있을 뿐만 아니라 마 섬유의 성능 개선에도 도움이 되기 때문에 마 방적 기업의 관심과 호평을 받고 있다.

홍보 활동에서 무한대학 조군위 교수는 먼저'고효율 탈고균의 성공적인 선육과 탈고 공정의 최적화'를 소개했다. 이 프로젝트는 강산강염기의 화학 공정을 대체하여 생물 탈고를 할 수 있고 원마 중의 70%의 콜라겐을 제거할 수 있으며 낮은 농도의 코크스와 보조제를 보조하여 정련한 후에 일정한 처리를 통해 양질의 간마를 얻을 수 있다.

남경환과생활공정설비유한공사 홍후승은'혁신적인 마류생물탈고설비와 스마트 제어시스템'을 상세하게 소개했다. 이 시스템은 생물탈고 과정에서 품질(산소), 동량, 열량의 효과적인 전달 문제를 해결하고 탈고균이 생산하기에 적합한 우수한 환경을 제공한다. 매년 석탄을 52.80% 절약하고 물을 62.67% 절약하며 화학공업 원료의 소모를 62.27% 줄일 수 있다.톤 제품은 화학 탈고 프로젝트보다 COD0.357톤을 줄이고 연간 COD8925톤을 배출하며 처리된 폐수는 순환적으로 이용할 수 있고 경제 효과와 사회 효과가 뚜렷하다.

강서은달마세기과학기술유한공사 안특야는'생물탈고 청결생산기술 및 설비'를 소개했다. 이 프로젝트는 생물탈고 젤라틴을 10% 이하로 낮출 수 있고 3~4g/L의 소염기를 거쳐 1.5시간 동안 삶고 젤라틴율은 2.5% 이하이며 제품은 국제 1급 수준에 달하며 고지사를 방적할 수 있다.2차 오염도 피했다.

강서은달마업유한공사 장개봉은'생물탈고폐액의 오수처리공예 및 온라인검측체계'를 소개했다. 이 프로젝트는 전통적인 여과-물화응결-기부분리-A/O법생물처리-침전-탈색을 바탕으로 좋은 산소처리를 강화하고 생물유화상공예를 도입하여 한쪽의 공기를 노출하고 한쪽의 잠수추송을 통해연못의 오수의 좋은 산화 처리 순환을 형성하여 마방공업 오염물의 일급 배출 기준에 도달하였다.

중국방직공업연합회 과학기술부 팽연리 주임은 엔다마 섬유생물 탈고 및 스마트 모니터링 시스템, 탈고 폐액의 오수 처리 시스템을 참관하면서 "엔다와 같은 선두 기업은 업계 과학기술 혁신의 본보기일 뿐만 아니라 현재 방직공업의 에너지 절약 환경 보호의 선봉자이기 때문에 전 업계에서 보급해야 한다"고 말했다.