의류 산업 스마트 공장 건설 요점 탐구

최근

업계 기업이 업그레이드 발전의 필요로 지능화 제조 방향은 업계 기업의 높은 인정과 중시를 받았다.

중국은 세계 최대 규모와 종류 최전, 산업 설정 네트워크 최완완비, 국제 시장 점유율이 가장 높은 복장 대국으로, 경제 세계화 속도가 빨라지면서, 인구 이익, 원가 우세하게 줄어들면서 신흥경제체에서 저단적으로 경쟁력이 나타나면서, 우리나라 의류 업계는 산업의 가치 높은 분야와 선진국의 직접적인 경쟁에 직면하고, 경쟁 특징은 이미 자연자원의 경쟁에서'지식창조'으로 바뀌고 있다.

‘ 지식 혁신 ’ 은 제품 자체에 비교적 높은 지식 기술 함량을 요구할 뿐만 아니라, 제품 제조 과정에서 언급된 기술, 관리 방법, 조직, 메커니즘과 생산 모드를 혁신하도록 요구했다.

최근 몇 년 동안 의류 업계 기업이 업종의 업종의 업종 기업이 업종의 높은 인정과 중시를 받고 있다.

의류 기업들은 잇달아 지능화 개조에 뛰어들고, 의류 기업의 장비 수준, 정보화 건설 수준이 뚜렷하게 높아지고, 기술 혁신, 제조 업그레이드 등 방면에서 많은 구체적인 성적을 거뒀으며, 일부 유명 의류 기업들은 이미 지능화 생산 작업장으로 초보적으로 건설되었다.

스마트 생산은 스마트 제조의 주선이고 스마트 공장은 스마트 생산의 주요 적재체이며, 의류 업계 정보화 건설의 주요 목표다.

스마트 공장집 초보적인 스마트 수단과 스마트 시스템 등 기술은 일체로 지능화 생산 시스템, 네트워크화 생산 시설을 구축해 생산 과정의 지능화를 실현한다.

지능 공장 융합 지능 제조, 정익 물류, 가시화 관리, 표준화 관리, 녹색 제조 등 선진적인 생산 통제 이론 및 방법, 자주적 능력, 분석, 분석, 판단, 판단, 기획, 전체 가시 기술을 통해 추리 예측, 모진 및 멀티미디어 기술을 이용, 실경 확장 복장 및 제조 과정, 지능화, 유성화, 민첩화 제품 제조, 제품 개발 주기를 단축, 재고, 제품 품질 향상, 제품 품질 향상, 개성화 정제 실현 가능.

대하다

업계에서는 스마트 공장을 건설하는데, 주로 세 가지 요점이 있다.

데이터 연결 완료

데이터의 연결은 스마트 공장의 각 임무가 유전하는 기초로 생산 시스템이 정상적으로 운행하는 보증이다.

스마트 공장을 건설하려면 우선 업무 시각의 데이터 전체적인 설계를 진행하고 데이터 구조가 서로 관련되어 정보고도를 피하는 것이 중요하다.

스마트 공장이 운영하는 과정에서 응용 시스템의 업무 데이터는 디자인 정보, 공예 인자, 제조 정보, 물류 데이터, 품질 정보, 인력 정보, 인력 정보 등을 포함해 스마트 공장의 건설 과정에서 하나의 하나의 표준 체계를 규범적으로 규범, 데이터 이름, 데이터 인코딩, 데이터 보안 등 일련의 데이터 관리규범을 포함해 데이터의 일치성과 정확성을 보장한다.

또한 데이터 관리의 원칙과 구축 방법을 명확하게 세워야 하며 데이터 관리 프로세스 및 제도를 확립하여 집행에 존재하는 문제를 조정하고, 정기적으로 데이터관리의 기술 표준, 프로세스 및 집행 상황을 점검할 필요가 있다.

스마트 공장의 데이터 구조는 주로 다음과 같은 몇 가지 요구가 있다.

(1) 디지털화: 제품 전 생명주기 활동에 공유하는 데이터베이스와 지식 라이브러리를 건립하고 각 부분에 대한 데이터 기록을 진행하고;

(2) 네트워크화: 연속적, 상호 연결된 컴퓨터 네트워크, 디지털 제어 설비 네트워크 및 생산물류 네트워크, 모든 정보가 인터넷에 기반된 상호 연결;

(3) 집성화, 각 응용 시스템에 대한 내부 집성, 고효율에 대한 대조, 청소, 맵;

(4) 정보화: 공장급 통신과 감시 시스템을 통해 공장 생산 과정의 투명화와 시각화, 데이터 처리를 통해 유용한 정보를 형성하고, 필요에 따라 표시합니다.

(5) 조율 결정 지능화: 실제 생산 과정에서 나타난 간섭과 파동에 협조해 관련 데이터와 정보, 모의 실제 생산 과정, 최적화된 생산 경로를 골라 최적화된 결정을 이루고 있다.

둘째, 스마트화 장비 응용

스마트 장비 및 스마트 제조 부문 은 의류 지능 공장 을 지탱하는 기초 이자

지능 제조 실시 의 주요 조건 을 지능 공장 은 장비 수자화, 네트워크화, 지능 화, 인식, 분석, 추리, 결정 기능 을 요구 했 다.

복장 스마트 제조 장비 는 주로 스마트 재단 기계, 스마트 제어 시스템, 스마트 연결 시스템, 스마트 소프트 파마 시스템, 스마트 창고 시스템 등, 컨트롤 시스템, 스마트 제어 시스템, 로봇, 로봇, 로봇, 로봇, RFID 기술 등을 포함해 설비, 생산 시스템 및 생산 상태에 대한 실시간 모니터링 을 통해 인터페이스 결정 및 자적응 제어를 실현할 수 있다.

또한 복장 스마트 생산 장비는 '스마트 기계'인 로봇' 3자 간의 상호 감지, 협력 공무 를 통해 보조 기계수나 로봇, 전송 및 기타 중복성 노동 임무를 완수하는 동시에 인간의 판단력, 결정능력, 결책 능력 및 유연성 다양 다변화 작업을 충분히 수행할 수 있다.

업종의 스마트 장비는 기업이 생산하는 실질적 수요와 특성에 따라 적절한 설계와 개발을 통해 고유성 생산시스템을 설립하고, 라운드 방식을 채택하여 생산계획, 산선 균형과 신속형 등 방면에서 생산의 균형화를 실현하고 생산의 품질을 높이고, 재고를 최소화하고, 고효정익화를 실현한다.

정보화 관리

지능화 관리는 전체 복장 제조 과정에서 모든 활동에 대한 관리를 통해 스마트 공장의 인원, 장비, 원료, 에너지 등 자원을 원료로 복장 상품으로 바꾸는 것이다.

지능화 생산 관리 시스템은 설비, 인과 정보 시스템 실행 행위, 관리 관리 및 관련 조절, 생산에너지, 제품 정의, 역사 정보, 생산 장비 정보, 관련 자원 정보 및 관련 정보의 활동.

1, 자원 정보 관리

자원정보관리는 주로 공장이 정보활동에 축적된 정보활동의 핵심 정보활동요소 (정보 기술, 장비, 정보 생산자 등) 의 집합을 관리하는 데 있어서, 그 주요 임무는 효과적으로 수집하고, 공장 내외정보를 취급하고, 정보자원의 품질과 가치를 최대한 높이고, 공장의 각 부분을 공유할 수 있도록 하는 것이다.

ERP 시스템은 자원 정보 기획의 주요 수단으로, 주요 업무 내용은 생산 관리, 공급 연쇄 관리, 재무 관리, 인력 자원 관리 및 데이터 관리.

2, 생산 정보화 관리

생산 정보화 는 스마트 공장 경영, 관리, 제품 개발 및 생산 등 각 고리를 관통하여 생산 효율과 제품 품질 향상, 에너지 소비, 디자인 도구, 관리 모드, 제조 기술, 제조 기술 및 공장 간 협력 의 혁신 을 실현 제품 디자인 제조 및 공장 관리 정보화, 생산 과정 제어 지능화, 제조 장비 수제어 및 컨설팅 서비스 네트워크화.

MES 는 스마트 공장에서 생산 과정을 수행하는 핵심 시스템으로, 유수 생산 라인의 집중식 제어 및 조정, 제조 데이터 관리, 생산 관리, 생산 관리, 재고 관리, 품질 관리, 인력 자원 관리, 장비 관리, 도구 관리, 구매 관리, 구매 관리, 코스트 관리, 프로세스 관리, 생산 프로세스 관리, 저층 데이터 집성 분석, 상층 데이터 집성 분석, 상위 데이터 통합 분해 등 관리 모듈을 제공합니다.

MES 시스템은 ERP 와의 연결을 실현할 수 있으며, 현재 생산 PLC 와 연결할 수 있으며, 자동으로 생산 파일을 가져올 수 있으며, 현장에서 데이터를 수집하고 분석할 수 있다.

3, 디지털화 운영 관리

디지털화 운영 관리는 디지털화 수단을 운용하여 운영 과정을 계획하고 조직, 실시 및 통제를 말한다.

디지털화 시장 운영은 명확한 데이터베이스 대상에 근거하여 디지털화 멀티미디어 채널을 통해 인터넷, 컴퓨터 통신 기술, 디지털 교호식 매체에 도움이 된다.

그것은 가능한 한 선진적인 컴퓨터 네트워크 기술을 이용하여 가장 효과적이고 경제적인 경로로 시장개척과 소비자 발굴을 진행한다.

데이터, 장비 및 관리 는 복장 스마트 공장 의 중요 요소 를 실현 해 데이터 를 통 통 한 기초 에서 지능 화 제조 를 하 고 운영 관리 각 고리 를 서로 연결 하는 것 이다

산업이 전면 융합협동한 스마트 공장의 기초를 만들다.

의류 업계의 스마트 제조 작업이 추진되면서, 복장 스마트 공장의 건설이 기대된다.